Ottimizzazione dei parametri di uscita della macchina a controllo numerico computerizzato
Un approccio per il miglior risultato utilizzando il metodo Taguchi
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Oggi le macchine a controllo numerico vengono utilizzate in ogni tipo di processo produttivo. L'affidabilità delle macchine CNC sta aumentando in modo abnorme. Le macchine CNC realizzano facilmente i programmi come l'offset dell'utensile, la compensazione dell'utensile, vari gradi di calcolo, e la capacità di inviare i dati e riceverli da varie fonti, comprese le fonti remote. Le macchine CNC muovono l'attrezzatura da taglio alla luce degli ordini che sono pre-programmati e offrono un'alta precisione. Quindi, per una migliore accuratezza e un più alto tasso di produttività , il tornio CNC Ã...
Oggi le macchine a controllo numerico vengono utilizzate in ogni tipo di processo produttivo. L'affidabilità delle macchine CNC sta aumentando in modo abnorme. Le macchine CNC realizzano facilmente i programmi come l'offset dell'utensile, la compensazione dell'utensile, vari gradi di calcolo, e la capacità di inviare i dati e riceverli da varie fonti, comprese le fonti remote. Le macchine CNC muovono l'attrezzatura da taglio alla luce degli ordini che sono pre-programmati e offrono un'alta precisione. Quindi, per una migliore accuratezza e un più alto tasso di produttività , il tornio CNC è stato preso in considerazione rispetto al tornio convenzionale. L'obiettivo principale di questo progetto è di valutare il processo migliore con cui i requisiti di produttività e qualità sono soddisfatti. Questo progetto elimina anche gli effetti principali dei parametri di input sul tasso di usura degli utensili utilizzando il metodo convenzionale. L'analisi della varianza è usata per calcolare i dati statistici.
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