Optimierung der Ausgangsparameter von Computer Numerical Control Maschinen
Ein Ansatz für die bessere Ausgabe mit der Taguchi-Methode
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Heutzutage werden computernumerisch gesteuerte Maschinen in allen Arten von Fertigungsprozessen eingesetzt. Die Zuverlässigkeit von CNC-Maschinen nimmt abnormalerweise zu. CNC-Maschinen realisieren leicht die Programme wie Werkzeug-Offset, Kompensation des Werkzeugs, verschiedenen Grad der Berechnung und die Fähigkeit, die Daten zu senden und zu empfangen von verschiedenen Quellen, einschließlich der Remote-Quellen auch. CNC-Maschinen bewegen die Schneidegeräte in Anbetracht der Aufträge, die vorprogrammiert sind und bieten hohe Genauigkeit. Also, für bessere Genauigkeit und höhere Prod...
Heutzutage werden computernumerisch gesteuerte Maschinen in allen Arten von Fertigungsprozessen eingesetzt. Die Zuverlässigkeit von CNC-Maschinen nimmt abnormalerweise zu. CNC-Maschinen realisieren leicht die Programme wie Werkzeug-Offset, Kompensation des Werkzeugs, verschiedenen Grad der Berechnung und die Fähigkeit, die Daten zu senden und zu empfangen von verschiedenen Quellen, einschließlich der Remote-Quellen auch. CNC-Maschinen bewegen die Schneidegeräte in Anbetracht der Aufträge, die vorprogrammiert sind und bieten hohe Genauigkeit. Also, für bessere Genauigkeit und höhere Produktivität Rate CNC-Drehmaschine als konventionelle Drehbank betrachtet. Das Hauptziel dieses Projekts ist es, den besten Prozess zu bewerten, durch den die Anforderungen an Produktivität und Qualität erfüllt werden. Dieses Projekt beseitigt auch die Hauptwirkungen der Eingangsparameter auf die Werkzeugverschleißrate mit Hilfe der konventionellen Methode. Die Varianzanalyse wird zur Berechnung der statistischen Daten verwendet.
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