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L'acciaio per stampi a caldo H-13 ha proprietà di elevata resistenza a caldo, durezza, buona resistenza al calore, buona tenacità a caldo, elevata resistenza alla fatica termica e all'usura a medio calore. I parametri di input che influenzano il tasso di rimozione del materiale (MRR) e la rugosità superficiale durante l'operazione di fresatura sono la velocità di taglio, l'avanzamento, la velocità e la profondità di taglio. Il presente lavoro si proponeva di ottimizzare il valore dei parametri di input in modo da migliorare l'MRR e la rugosità superficiale per l'acciaio per stampi H-13. Per raggiungere questo obiettivo, Minitab ha utilizzato il metodo di Minitab. A tale scopo è stato utilizzato il software Minitab 15 per il disegno di esperimento Taguchi (array ortogonale L-9) con rapporto segnale/rumore e approccio ANOVA. Si è concluso che, durante l'operazione di fresatura, l'uso di un'elevata velocità di taglio (3000 giri/min.), l'avanzamento (0,15 mm/dente) e la profondità di taglio (0,2 mm) sono stati i parametri ottimizzati per ottenere una migliore finitura superficiale per lo specifico intervallo di prova in un materiale H13. Inoltre, l'avanzamento e la velocità di taglio sono risultati essere il fattore più dominante rispetto alla profondità di taglio per la finitura superficiale.