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A usinagem de materiais aeroespaciais avançados como ligas de alumínio tem colocado muitos desafios com as ferramentas de corte existentes maior a taxa de corte de alimentação de metal menor é o acabamento superficial e menor é a taxa de corte de alimentação de metal melhor é o acabamento superficial. Também o acabamento superficial tem desempenhado um papel proeminente na usinagem de materiais, pois determina o número de etapas necessárias para o processo de liga de alumínio desde o estágio inicial, ou seja, do estágio de matéria-prima ao produto acabado. A investigação experimental foi conduzida através da variação de diferentes parâmetros operacionais como velocidade do fuso, taxa de avanço e profundidade de corte. Os resultados obtidos foram tomados como entradas e utilizando a Rede Neural Artificial para obter uma solução otimizada de diferentes parâmetros conflitantes em termos de maior velocidade de avanço, profundidade máxima de corte e maior velocidade do fuso acompanhado do melhor acabamento superficial.