Sviluppo di un nano composito Ni-Al per studiare le proprietà meccaniche - Sarkar, Tapan
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Il nano composito nichel-alluminio è stato sviluppato mediante un processo convenzionale di metallurgia delle polveri con l'aiuto della reazione diretta di polvere di alluminio e cloruro di nichel per determinarne le proprietà meccaniche. Inizialmente, a temperatura ambiente, il composito formava Al-Ni e, dopo il riscaldamento a 600ºC, la polvere del composito formava Al3Ni e AlNi. Durante la miscelazione della potenza fine di Al e della soluzione di cloruro di Ni si è verificata una grande reazione esotermica e il risultato è confermato dalla presenza di un grande picco esotermico nella curva…mehr

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Produktbeschreibung
Il nano composito nichel-alluminio è stato sviluppato mediante un processo convenzionale di metallurgia delle polveri con l'aiuto della reazione diretta di polvere di alluminio e cloruro di nichel per determinarne le proprietà meccaniche. Inizialmente, a temperatura ambiente, il composito formava Al-Ni e, dopo il riscaldamento a 600ºC, la polvere del composito formava Al3Ni e AlNi. Durante la miscelazione della potenza fine di Al e della soluzione di cloruro di Ni si è verificata una grande reazione esotermica e il risultato è confermato dalla presenza di un grande picco esotermico nella curva dell'analisi termica differenziale. Inizialmente il sale di Ni-Cl è stato miscelato con polvere fine di Al con una composizione variabile di 10 wt.%, 15 wt.% e 20.wt%. La polvere della miscela è stata compattata con l'aiuto di una pressa idraulica (capacità 2500 kg) per 5 minuti. Dopo la compattazione, i campioni di polvere (compresse) sono stati sinterizzati in condizioni di gas inerte all'interno di un forno tubolare a tre diverse temperature, 450 ºC, 600 ºC e 650 ºC in atmosfera di azoto, per tempi di mantenimento di 1, 1,5 e 2 ore. L'analisi di diffrazione dei raggi X (XRD) mostra che il composito sviluppato è formato da composti intermetallici AlNi, Ni, Al e Al3Ni e rende il composito duro. L'analisi EDX mostra la presenza di Ni e Al nei materiali compositi.
Autorenporträt
Dr. Tapan Sarkar schloss 2019 seine Promotion in Ingenieurwissenschaften (Schweißen) an der Jadavpur University, Indien, ab. Er schloss auch seinen M.Tech in Werkstofftechnik und B.Tech in Maschinenbau ab. Derzeit arbeitet er an der Fakultät für Maschinenbau an einer renommierten privaten Hochschule in Westbengalen.