Das Buch umfasst die Themenbereiche Strategisches Produktmanagement; Materialwirtschaft und Beschaffung; die klassische Produktionsplanung und -steuerung (PPS); Supply Chain Management sowie Logistische Steuerungs- und Integrationskonzepte. Zur Neuauflage: Wesentlich überarbeitet wurden die Kapitel zur Losgrößenplanung, zu Lean Production und zu Kanban Systemen. Das Kapitel zur Termin- und Kapazitätssteuerung wurde um das Thema Kapazitätsglättung mit den Ansatz der Linearen Optimierung erweitert und das Kapitel zum Qualitätsmanagement um den Aspekt von Six Sigma. Die Kapitel zu…mehr
Das Buch umfasst die Themenbereiche Strategisches Produktmanagement; Materialwirtschaft und Beschaffung; die klassische Produktionsplanung und -steuerung (PPS); Supply Chain Management sowie Logistische Steuerungs- und Integrationskonzepte. Zur Neuauflage: Wesentlich überarbeitet wurden die Kapitel zur Losgrößenplanung, zu Lean Production und zu Kanban Systemen. Das Kapitel zur Termin- und Kapazitätssteuerung wurde um das Thema Kapazitätsglättung mit den Ansatz der Linearen Optimierung erweitert und das Kapitel zum Qualitätsmanagement um den Aspekt von Six Sigma. Die Kapitel zu Arbeitszeitmodellen, Organisation und Materialfluss in der Produktion sowie zur Organisation von Montagelinien wurden zu einem neuen Abschnitt "Taktisches Produktionsmanagement" zusammengefasst. Ebenso wurden die Ausführungen zu PPS- und SCM-Software zu einem Kapitel "Softwarelösungen für die Produktionsplanung und -steuerung" zusammengeführt. Schließlich wurden die Literatur und die Texte zur Managementpraxis aktualisiert.
Prof. Dr. Richard Vahrenkamp, Jargang 1946: Studium: Mathematik und Wirtschaftswissenschaften an den Universitäten Göttingen und Heidelberg Promotion und Habilitation im Fach Wirtschaftswissenschaften an der Universität TH Karlsruhe 1974 und 1978 Tätigkeit: Im Institut für angewandte Systemanalyse im Forschungszentrum Karlsruhe von 1977 bis 1981. Seit 1981 Professor für Operations Research, Logistik und Produktionswirtschaft an der Universität Kassel. Mitherausgeber der Zeitschrift Logistik Management. Zahlreiche Veröffentlichungen auf dem Gebiet der mathematischen Optimierung, Logistik und Produktionswirtschaft.
Inhaltsangabe
1;Vorwort zur 6. Auflage;6 2;Inhaltsübersicht;8 3;Inhaltsverzeichnis;10 4;1 Grundlagen des Produktionsmanagements;14 4.1;1.1 Systematisierung industrieller Produktionsprozesse;14 4.2;1.2 Das Zielsystem der industriellen Produktion und das Umweltmodell der Unternehmung;18 4.3;1.3 Das Konzept der Wertschöpfungsketten und Geschäftsprozesse;23 5;2 Produktion als Wettbewerbsfaktor;31 5.1;2.1 Make-or-Buy-Entscheidungen;31 5.2;2.2 Marktfeldstrategien;33 5.3;2.3 Das Konzept des Produkt-Lebenszyklus;38 5.4;2.4 Das Erfahrungskurvenkonzept;41 5.5;2.5 Die Wettbewerbsstrategien nach Porter;44 6;3 Forschung und Entwicklung;48 6.1;3.1 Grundlegende Begriffe und institutionelle Aspekte;48 6.2;3.2 Methoden des Innovationsmanagements;52 6.3;3.3 Methoden der Standardisierung;61 7;4 Ökologisches Produktionsmanagement;67 7.1;4.1 Umweltwirkungen der industriellen Produktion;67 7.2;4.2 Rechtliche Vorschriften zum Umweltschutz;70 7.3;4.3 Aufgaben des ökologischen Produktionsmanagements;72 7.4;4.4 Instrumente des Öko-Controlling;76 8;5 Arbeitszeitodelle;81 8.1;5.1 Flexible Arbeitszeitmodelle;81 8.2;5.2 Bewertung von Arbeitszeitmodellen;87 9;6 Organisation und Materialfluss in der Produktion;92 9.1;6.1 Grundtypen der Arbeitsorganisation;92 9.2;6.2 Das Layout der Prozess-Industrie;99 9.3;6.3 Die Prinzipien des Materialflusses;101 9.4;6.4 Das Warteschlangenmodell der Werkstatt;104 9.5;6.5 Verfahren der Standortplanung in der Fabrik;107 10;7 Die Organisation von Montagelinien;114 10.1;7.1 Die Abstimmung von Fließbändern;114 10.2;7.2 Verfahren zur Ausbalancierung des Bandes;117 10.3;7.3 Das Warenkorbkonzept und FTS-Montagesysteme;120 11;8 Das Konzept der hierarchischen Produktionsplanung;123 11.1;8.1 Struktur der hierarchischen Produktionsplanung;123 11.2;8.2 Exkurs: Verfahren zur Segmentierung des Materialbedarfs;128 12;9 Die Programmplanung;131 12.1;9.1 Begriff und Arten der Programmplanung;131 12.2;9.2 Die marktbezogene Programmbildung;133 12.3;9.3 Die Darstellung des allgemeinen Modellansatzes;135 12.4;9.4 Verfahren der Kapazitätsglättung;138 13;10 Die programmgesteuerte Bedarfsplanung;141 13.1;10.1 Grundlagen und Überblick;141 13.2;10.2 Die Stücklistenauflösung;142 13.3;10.3 Die Herleitung des Netto-Sekundärbedarfs;145 13.4;10.4 Die Grunddatenverwaltung;148 14;11 Die verbrauchsgesteuerte Bedarfsplanung;152 14.1;11.1 Grundlagen;152 14.2;11.2 Methoden der Datenfortschreibung;154 14.3;11.3 Exkurs: Lineare Regressionsrechnung mit Microsoft Excel;161 15;12 Die Losgrößenplanung;166 15.1;12.1 Grundlagen und Überblick;166 15.2;12.2 Durchlaufzeitminimale Lose;167 15.3;12.3 Flussangepasste Lose auf einer Engpassmaschine;168 15.4;12.4 Kostenminimale Lose;171 15.5;12.5 Die Andler sche Losgröße;172 15.6;12.6 Losgrößenansätze bei einstufigem, variablem Bedarf;178 15.7;12.7 Losbildung unter Kapazitätsrestriktionen;187 16;13 Die Termin- und Kapazitätsplanung;194 16.1;13.1 Die Durchlaufterminierung;194 16.2;13.2 Die Kapazitätsterminierung;198 16.3;13.3 Die Anpassung der Produktion an eine saisonale Nachfrage mit dem Ansatz der Linearen Optimierung;203 17;14 Die Ablaufsteuerung;208 17.1;14.1 Das Zielsystem auf Werkstattebene;208 17.2;14.2 Methoden der Reihenfolgeplanung im Flow Shop;210 17.3;14.3 Die Maschinenbelegung im Job Shop;222 17.4;14.4 Die Auftragsfreigabe und Steuerung mit Fertigungsleitständen;224 18;15 Softwarelösungen für die Produktionsplanung und -steuerung PPS-, ERP- und SCM- Software;228 18.1;15.1 Von PPS- zu SCM-Software;228 18.2;15.2 Softwarelösungen für das Supply Chain Management im Überblick;233 18.3;15.3 SCM-Software Der Anbieter i2 Technologies;234 18.4;15.4 SCM-Software Der Anbieter SAP;237 19;16 Das Projektmanagement;248 19.1;16.1 Gegenstand des Projektmanagement;248 19.2;16.2 Strukturanalyse;249 19.3;16.3 Terminplanung;251 19.4;16.4 Kapazitätsplanung;252 19.5;16.5 Kosten- und Finanzplanung;253 19.6;16.6 Netzplantechniken;255 19.7;16.
1;Vorwort zur 6. Auflage;6 2;Inhaltsübersicht;8 3;Inhaltsverzeichnis;10 4;1 Grundlagen des Produktionsmanagements;14 4.1;1.1 Systematisierung industrieller Produktionsprozesse;14 4.2;1.2 Das Zielsystem der industriellen Produktion und das Umweltmodell der Unternehmung;18 4.3;1.3 Das Konzept der Wertschöpfungsketten und Geschäftsprozesse;23 5;2 Produktion als Wettbewerbsfaktor;31 5.1;2.1 Make-or-Buy-Entscheidungen;31 5.2;2.2 Marktfeldstrategien;33 5.3;2.3 Das Konzept des Produkt-Lebenszyklus;38 5.4;2.4 Das Erfahrungskurvenkonzept;41 5.5;2.5 Die Wettbewerbsstrategien nach Porter;44 6;3 Forschung und Entwicklung;48 6.1;3.1 Grundlegende Begriffe und institutionelle Aspekte;48 6.2;3.2 Methoden des Innovationsmanagements;52 6.3;3.3 Methoden der Standardisierung;61 7;4 Ökologisches Produktionsmanagement;67 7.1;4.1 Umweltwirkungen der industriellen Produktion;67 7.2;4.2 Rechtliche Vorschriften zum Umweltschutz;70 7.3;4.3 Aufgaben des ökologischen Produktionsmanagements;72 7.4;4.4 Instrumente des Öko-Controlling;76 8;5 Arbeitszeitodelle;81 8.1;5.1 Flexible Arbeitszeitmodelle;81 8.2;5.2 Bewertung von Arbeitszeitmodellen;87 9;6 Organisation und Materialfluss in der Produktion;92 9.1;6.1 Grundtypen der Arbeitsorganisation;92 9.2;6.2 Das Layout der Prozess-Industrie;99 9.3;6.3 Die Prinzipien des Materialflusses;101 9.4;6.4 Das Warteschlangenmodell der Werkstatt;104 9.5;6.5 Verfahren der Standortplanung in der Fabrik;107 10;7 Die Organisation von Montagelinien;114 10.1;7.1 Die Abstimmung von Fließbändern;114 10.2;7.2 Verfahren zur Ausbalancierung des Bandes;117 10.3;7.3 Das Warenkorbkonzept und FTS-Montagesysteme;120 11;8 Das Konzept der hierarchischen Produktionsplanung;123 11.1;8.1 Struktur der hierarchischen Produktionsplanung;123 11.2;8.2 Exkurs: Verfahren zur Segmentierung des Materialbedarfs;128 12;9 Die Programmplanung;131 12.1;9.1 Begriff und Arten der Programmplanung;131 12.2;9.2 Die marktbezogene Programmbildung;133 12.3;9.3 Die Darstellung des allgemeinen Modellansatzes;135 12.4;9.4 Verfahren der Kapazitätsglättung;138 13;10 Die programmgesteuerte Bedarfsplanung;141 13.1;10.1 Grundlagen und Überblick;141 13.2;10.2 Die Stücklistenauflösung;142 13.3;10.3 Die Herleitung des Netto-Sekundärbedarfs;145 13.4;10.4 Die Grunddatenverwaltung;148 14;11 Die verbrauchsgesteuerte Bedarfsplanung;152 14.1;11.1 Grundlagen;152 14.2;11.2 Methoden der Datenfortschreibung;154 14.3;11.3 Exkurs: Lineare Regressionsrechnung mit Microsoft Excel;161 15;12 Die Losgrößenplanung;166 15.1;12.1 Grundlagen und Überblick;166 15.2;12.2 Durchlaufzeitminimale Lose;167 15.3;12.3 Flussangepasste Lose auf einer Engpassmaschine;168 15.4;12.4 Kostenminimale Lose;171 15.5;12.5 Die Andler sche Losgröße;172 15.6;12.6 Losgrößenansätze bei einstufigem, variablem Bedarf;178 15.7;12.7 Losbildung unter Kapazitätsrestriktionen;187 16;13 Die Termin- und Kapazitätsplanung;194 16.1;13.1 Die Durchlaufterminierung;194 16.2;13.2 Die Kapazitätsterminierung;198 16.3;13.3 Die Anpassung der Produktion an eine saisonale Nachfrage mit dem Ansatz der Linearen Optimierung;203 17;14 Die Ablaufsteuerung;208 17.1;14.1 Das Zielsystem auf Werkstattebene;208 17.2;14.2 Methoden der Reihenfolgeplanung im Flow Shop;210 17.3;14.3 Die Maschinenbelegung im Job Shop;222 17.4;14.4 Die Auftragsfreigabe und Steuerung mit Fertigungsleitständen;224 18;15 Softwarelösungen für die Produktionsplanung und -steuerung PPS-, ERP- und SCM- Software;228 18.1;15.1 Von PPS- zu SCM-Software;228 18.2;15.2 Softwarelösungen für das Supply Chain Management im Überblick;233 18.3;15.3 SCM-Software Der Anbieter i2 Technologies;234 18.4;15.4 SCM-Software Der Anbieter SAP;237 19;16 Das Projektmanagement;248 19.1;16.1 Gegenstand des Projektmanagement;248 19.2;16.2 Strukturanalyse;249 19.3;16.3 Terminplanung;251 19.4;16.4 Kapazitätsplanung;252 19.5;16.5 Kosten- und Finanzplanung;253 19.6;16.6 Netzplantechniken;255 19.7;16.
Rezensionen
Wichtige Inhalte werden behandelt und klar gegliedert dargestellt. Es gibt Beispiele und das Buch ist gut geeignet sich einen Überblick zu dem Thema zu verschaffen.
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