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Dois parâmetros do processo de soldagem TIG pulsado (amplitude e frequência de pulsação da corrente) foram variados a fim de investigar suas influências na microestrutura da região de solda e nas propriedades mecânicas das juntas. Esta investigação e a discussão subsequente foram feitas com base nos resultados de metalografias, ensaios de tração e de microdureza Vickers. A introdução de corrente pulsada em frequências ultraelevadas resultou em uma redução significativa na extensão da Zona Afetada pelo Calor (ZAC) em ambos os materiais: até 54% para aço carbono e até 73% para aço inoxidável. Também foi observado um aumento no tamanho médio dos grãos na ZAC do aço carbono. Há indicações de que a corrente pulsada em frequências ultraelevadas tenha acelerado o processo de difusão atômica de elementos de liga da Zona de Fusão (ZF) para a ZAC do aço carbono. Grãos martensíticos foram observados na ZF e os ensaios de microdureza verificaram este achado, uma vez que os valores de microdureza obtidos nessa região estavam em torno de 400 HV0,3. A resistência à tração das juntas foi de cerca de 450 MPa e a ruptura ocorreu no lado do aço carbono, para todas as amostras.