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La lavorazione con abrasivi magnetici elettrochimici è un metodo efficace per ottenere un'elevata finitura superficiale in tempi brevi. Gli abrasivi magnetici sono preparati con vari metodi, ma quelli a base di polvere di ferro sono i più comuni perché danno un'elevata finitura superficiale in breve tempo. Nel presente lavoro sono stati effettuati studi parametrici per ottenere la relazione tra i parametri di input e di output; gli abrasivi sono stati preparati utilizzando polvere di ferro miscelata con polvere di diamante in tre rapporti e compattati in uno stampo utilizzando l'UTM. La sinterizzazione dei compatti è stata effettuata in un forno a tubo semplice a temperatura costante di 1250¿C per 150 minuti. La lavorazione elettrochimica con abrasivo magnetico è stata eseguita su un pezzo cilindrico di acciaio inossidabile (SS316) per 15 minuti e l'ottimizzazione è stata effettuata utilizzando il software Design Expert. È stato riscontrato che, aumentando la velocità e la tensione, il PISF aumenta e il massimo PISF 62 è stato ottenuto a 30V, 100 RPM I grafici sono stati tracciati e si è ottenuta una relazione empirica tra i parametri di ingresso e di uscita.