Optimisation des paramètres de sortie d'une machine à commande numérique par ordinateur
Une approche pour un meilleur rendement en utilisant la méthode Taguchi
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De nos jours, les machines à commande numérique par ordinateur sont utilisées dans tous les types de processus de fabrication. La fiabilité des machines CNC augmente anormalement. Les machines CNC réalisent facilement les programmes tels que le décalage de l'outil, la compensation de l'outil, divers degrés de calcul, et la capacité d'envoyer les données et de les recevoir de diverses sources, y compris de sources distantes. Les machines CNC déplacent l'équipement de coupe à la lumière des ordres qui sont préprogrammés et offrent une grande précision. Ainsi, pour une meilleure p...
De nos jours, les machines à commande numérique par ordinateur sont utilisées dans tous les types de processus de fabrication. La fiabilité des machines CNC augmente anormalement. Les machines CNC réalisent facilement les programmes tels que le décalage de l'outil, la compensation de l'outil, divers degrés de calcul, et la capacité d'envoyer les données et de les recevoir de diverses sources, y compris de sources distantes. Les machines CNC déplacent l'équipement de coupe à la lumière des ordres qui sont préprogrammés et offrent une grande précision. Ainsi, pour une meilleure précision et un taux de productivité plus élevé, le tour CNC est considéré comme un tour conventionnel. L'objectif principal de ce projet est d'évaluer le meilleur processus par lequel les exigences de productivité et de qualité sont satisfaites. Ce projet permet également d'éliminer les principaux effets des paramètres d'entrée sur le taux d'usure des outils en utilisant la méthode conventionnelle. L'analyse de la variance est utilisée pour calculer les données statistiques.
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