Optimierung der elektrochemischen Magnetschleifbearbeitung
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Die elektrochemische Bearbeitung mit magnetischen Schleifmitteln ist eine effiziente Methode, um in kurzer Zeit eine hohe Oberflächengüte zu erzielen. Magnetische Schleifmittel werden mit verschiedenen Methoden hergestellt, aber Schleifmittel aus Eisenpulver sind am weitesten verbreitet, da sie eine hohe Oberflächengüte in kurzer Zeit erzielen. In der vorliegenden Arbeit wurden parametrische Studien durchgeführt, um die Beziehung zwischen den Eingangs- und Ausgangsparametern zu ermitteln. Die Schleifmittel wurden aus Eisenpulver hergestellt, das mit Diamantpulver in drei Verhältnissen ge...
Die elektrochemische Bearbeitung mit magnetischen Schleifmitteln ist eine effiziente Methode, um in kurzer Zeit eine hohe Oberflächengüte zu erzielen. Magnetische Schleifmittel werden mit verschiedenen Methoden hergestellt, aber Schleifmittel aus Eisenpulver sind am weitesten verbreitet, da sie eine hohe Oberflächengüte in kurzer Zeit erzielen. In der vorliegenden Arbeit wurden parametrische Studien durchgeführt, um die Beziehung zwischen den Eingangs- und Ausgangsparametern zu ermitteln. Die Schleifmittel wurden aus Eisenpulver hergestellt, das mit Diamantpulver in drei Verhältnissen gemischt und in einer Matrize mit dem UTM verdichtet wurde. Das Sintern der Presslinge erfolgte im einfachen Rohrofen bei einer konstanten Temperatur von 1250 C für 150 Minuten. Ein zylindrisches Werkstück aus rostfreiem Stahl (SS316) wurde 15 Minuten lang elektrochemisch mit magnetischem Schleifmittel bearbeitet, und die Optimierung erfolgte mit Hilfe der Software Design Expert. Es wurde festgestellt, dass bei Erhöhung der Drehzahl und der Spannung der PISF ansteigt und der maximale PISF 62 bei 30 V und 100 U/min erreicht wurde. Es wurden Diagramme gezeichnet und eine empirische Beziehung zwischen den Eingangs- und Ausgangsparametern ermittelt.
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