Modelação e otimização da rugosidade da superfície no torneamento duro
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Atualmente, os componentes de aço endurecido com elevado acabamento superficial estão a ganhar importância em várias aplicações de engenharia devido à crescente procura de componentes de alta precisão para atingir desempenhos máximos. Nas indústrias de engenharia, os aços para ferramentas de trabalho a quente e a frio, os aços rápidos, os aços para rolamentos, os aços para moldes, os aços tratados termicamente e os aços endurecidos por cementação são amplamente utilizados para fabricar moldes e matrizes, máquinas-ferramentas e peças para automóveis. A dureza dos materiai...
Atualmente, os componentes de aço endurecido com elevado acabamento superficial estão a ganhar importância em várias aplicações de engenharia devido à crescente procura de componentes de alta precisão para atingir desempenhos máximos. Nas indústrias de engenharia, os aços para ferramentas de trabalho a quente e a frio, os aços rápidos, os aços para rolamentos, os aços para moldes, os aços tratados termicamente e os aços endurecidos por cementação são amplamente utilizados para fabricar moldes e matrizes, máquinas-ferramentas e peças para automóveis. A dureza dos materiais das peças é normalmente superior a 45 HRC, com elevada resistência à indentação, elevada abrasividade, baixa ductilidade e elevado valor da relação entre a dureza e o módulo de elasticidade, o que torna estes materiais duros e difíceis de maquinar e, em especial, a maquinabilidade destes materiais é extremamente fraca. Devido a estas complexidades, a tarefa de maquinar um componente com precisão determinística torna-se um desafio. A abordagem convencional para a produção destas peças envolve uma série de processos, incluindo operações de retificação e polimento morosas e dispendiosas.
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