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A medição de erros de forma em máquinas de medição por coordenadas é um processo amplamente utilizado nos dias de hoje devido a facilidade e rapidez em que se obtém os resultados de uma determinada característica. O objetivo desse trabalho foi estabelecer uma regra para a determinação do número mínimo de pontos a serem tocados na medição de circularidade em peças diversas. Para o estudo de caso foram realizadas medições em uma peça fabricada exclusivamente para esse trabalho, onde por meio de cálculos e comparações pode-se atingir o objetivo inicial. A partir dos resultados das medições definiu-se uma regra que consiste em tocar 1 ponto/mm do perímetro calculado, considerando-se o diâmetro nominal especificado em desenho. A utilização da regra permite uma maior confiança nos resultados obtidos, pois estabelece uma padronização para medições de circularidade em variados diâmetros e uma redução de custo na medição visto que o tempo gasto com este processo diminui consideravelmente (72,9% no caso estudado) dependendo do número de pontos escolhidos pelo metrologista.