Interconnecteurs métalliques de piles à combustible de type SOFC
Résistance à la corrosion et conductivité électrique à haute température
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Les interconnecteurs représentent une pièce maîtresse des piles à combustibles à oxyde solide car ils sont chargés de collecter et de délivrer les électrons produits lors de la réaction électrochimique du coeur de pile. Ces matériaux doivent donc être stables sous air et sous vapeur d'eau. Ce travail vise à étudier l'influence d'un mince revêtement d'oxydes d'éléments réactifs réalisé par MOCVD sur le comportement à haute température des alliages Crofer22APU, Haynes230 et Fe30Cr. La réalisation de tests de longue durée (15 400 heures) s'est avérée être riche en ensei...
Les interconnecteurs représentent une pièce maîtresse des piles à combustibles à oxyde solide car ils sont chargés de collecter et de délivrer les électrons produits lors de la réaction électrochimique du coeur de pile. Ces matériaux doivent donc être stables sous air et sous vapeur d'eau. Ce travail vise à étudier l'influence d'un mince revêtement d'oxydes d'éléments réactifs réalisé par MOCVD sur le comportement à haute température des alliages Crofer22APU, Haynes230 et Fe30Cr. La réalisation de tests de longue durée (15 400 heures) s'est avérée être riche en enseignements. Le suivi cinétique, la caractérisation des couches d'oxyde et la détermination du paramètre ASR ont permis d'établir que la présence de revêtement permettaient d'améliorer sensiblement la conductivité électrique des matériaux d'interconnecteurs. Sous atmosphère anodique, même si les éléments réactifs conservent leur effet bénéfique, les cinétiques de corrosion sont plus rapides. L'augmentation de la porosité de la couche, l'amélioration de l'adhérence et la diminution de la taille des grains d'oxyde portent à croire que la diffusion anionique devient prépondérante sous vapeur d'eau.
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