Hierarchische Produktionsplanung und KANBAN
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Mit der vorliegenden Arbeit knüpft der Autor an zwei aktuelle Entwicklungstendenzen der produktionswirtschaftlichen Diskus sion an. Die Unzufriedenheit mit den computergestützten Syste men zur Produktionsplanung und -steuerung nach dem MRP lI-Kon zept führte einerseits zur Entwicklung der hierarchischen Pro duktionsplanung und andererseits zu einer verstärkten Anwen dung dezentraler steuerungskonzepte, wie das in Japan ent wickelte und weltweit erfolgreich eingesetzte KANBAN. KANBAN basiert auf einer dezentralen Fertigungssteuerung, wo bei lediglich für die Endmontage der Fertigerzeugniss...
Mit der vorliegenden Arbeit knüpft der Autor an zwei aktuelle Entwicklungstendenzen der produktionswirtschaftlichen Diskus sion an. Die Unzufriedenheit mit den computergestützten Syste men zur Produktionsplanung und -steuerung nach dem MRP lI-Kon zept führte einerseits zur Entwicklung der hierarchischen Pro duktionsplanung und andererseits zu einer verstärkten Anwen dung dezentraler steuerungskonzepte, wie das in Japan ent wickelte und weltweit erfolgreich eingesetzte KANBAN. KANBAN basiert auf einer dezentralen Fertigungssteuerung, wo bei lediglich für die Endmontage der Fertigerzeugnisse eine zentrale Vorgabe der Produktionsmengen erforderlich ist. Die Verantwortlichen der Endmontage sind dann - ebenso wie die Verantwortlichen aller untergeordneten Fertigungsstufen - für die Beschaffung der benötigten Materialien selbst zuständig. Während der Ablauf einer KANBAN-gesteuerten Just-In-Time-Fer tigung in der Literatur ausführlich analysiert wird, sind An sätze zur Festlegung des Produktionsprogramms der Enderzeug nisse, das den Input des KANBAN-Systems bildet, bisher weit gehend vernachlässigt worden. Mit der vorliegenden Arbeit zeigt der Autor eine Möglichkeit auf, die Ermittlung des Produktionsprogramms der Enderzeug nisse durch einen hierarchischen Planungsansatz vorzunehmen. Die Idee einer hierarchischen Dekomposition der operativen Produktionsplanung in Verbindung mit einer Aggregation sowie Disaggregation der Entscheidungsvariablen und der zugrunde liegenden Daten erweist sich als adäquate Methode zur Durch führung einer optimierenden Produktionsplanung unter betriebs wirtschaftlichen Gesichtspunkten. VI Die Arbeit bietet eine Reihe neuer Erkenntnisse und zeigt in teressante weiterentwicklungen der hierarchischen Produktions planung auf. Hervorzuheben ist auch die fundierte Darstellung und Analyse des KANBAN-Systems. Die Ausführungen dürften sowohl für die Theorie als auch für die Praxis von Interesse sein und zur Weiter führung der Diskussion anregen.
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