Einsatz von 3D Drahtstrukturen im Leichtmetallguss
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Die Anforderungen an moderne Werkstoffe, besonders mit Hinblick auf den Leichtbau steigen stetig und sind vielfach von homogenen Materialien nicht mehr zu erfüllen. Die Entwicklung neuer Verbundwerkstoffe kann hier einen attraktiven Lösungsweg bieten. Besonders Gussverfahren sind für die Herstellung von metallischen Verbundwerkstoffen (MMC) gut geeignet, da sie eine einfache Möglichkeit zur Integration von Formkörpern durch den Einguss liefern.Innerhalb der vorliegenden Arbeit wurde der Verbundguss zwischen einer offenzelligen Metallstruktur und der Magnesiumdruckgusslegierung AZ91 unters...
Die Anforderungen an moderne Werkstoffe, besonders mit Hinblick auf den Leichtbau steigen stetig und sind vielfach von homogenen Materialien nicht mehr zu erfüllen. Die Entwicklung neuer Verbundwerkstoffe kann hier einen attraktiven Lösungsweg bieten. Besonders Gussverfahren sind für die Herstellung von metallischen Verbundwerkstoffen (MMC) gut geeignet, da sie eine einfache Möglichkeit zur Integration von Formkörpern durch den Einguss liefern.Innerhalb der vorliegenden Arbeit wurde der Verbundguss zwischen einer offenzelligen Metallstruktur und der Magnesiumdruckgusslegierung AZ91 untersucht. Die Zielstellung bestand in der Schaffung eines leichten Verbundbauteils mit integrierter Armierung und hoher Schadenstoleranz. Schwerpunkt der Arbeit waren Untersuchungen zur stofflichen Anbindung zwischen Stahldrahtstruktur und Leichtmetallmatrix, das mögliche Prozessfenster bei der Herstellung sowie das mechanische Verhalten der Verbundwerkstoffe. Als Ergebnis dieser Arbeit konnten Verbundgussstrukturen mit erhöhter Energieabsorption hergestellt und der Einfluss von Gussparametern, Gießverfahren und Grenzflächenausbildung auf das Materialverhalten erarbeitet werden.
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