Détermination de la forme du n¿ud métallique imprimé en 3D à géométrie complexe
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L'application de la technologie de la fabrication additive (FA) dans l'architecture et l'ingénierie structurelle a été étendue grâce au développement récent de l'impression 3D sur métal. L'une des structures les plus courantes, à savoir la charpente spatiale, consiste en un ensemble de barres configurées en trois dimensions, les barres étant reliées par des noeuds. Cet article présente deux méthodes de conception de noeuds imprimés en 3d pour accueillir un nombre quelconque de barres incidentes à des angles arbitraires. Un noeud multi-branches est esquissé à l'aide des inform...
L'application de la technologie de la fabrication additive (FA) dans l'architecture et l'ingénierie structurelle a été étendue grâce au développement récent de l'impression 3D sur métal. L'une des structures les plus courantes, à savoir la charpente spatiale, consiste en un ensemble de barres configurées en trois dimensions, les barres étant reliées par des noeuds. Cet article présente deux méthodes de conception de noeuds imprimés en 3d pour accueillir un nombre quelconque de barres incidentes à des angles arbitraires. Un noeud multi-branches est esquissé à l'aide des informations dimensionnelles de l'espace vide entre les barres convergentes dans un cadre spatial pré-conçu, puis paramétré par deux approches différentes pour effectuer une optimisation structurelle. La procédure d'optimisation est réalisée à l'aide d'un algorithme génétique pour minimiser la contrainte maximale de von Mises comme fonction objective soumise à la masse du noeud comme fonction de contrainte. Enfin, des tests fonctionnels sont réalisés sur des noeuds métalliques imprimés en 3D afin de comparer la résistance et la rigidité des noeuds conçus par les deux approches de recherche de forme.
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