Drehen auf der Drehmaschine: Eine Fallstudie
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Die Vorhersage der Hauptschnittkraft beim Drehen ist von großer Bedeutung, da sie hilft, die geeigneten Schnittparameter vor Beginn der Bearbeitung einzustellen. Auch hier ist die Optimierung der Schnittparameter eines der wichtigsten Elemente bei jeder Prozessplanung von Metallteilen, da die Wirtschaftlichkeit des Bearbeitungsvorgangs eine Schlüsselrolle bei der Erlangung von Wettbewerbsvorteilen spielt. Dieses Papier stellt eine experimentelle Untersuchung der Hauptschnittkraft beim Drehen von Baustahl und die Entwicklung eines Modells der Hauptschnittkraft beim Drehen unter Verwendung des...
Die Vorhersage der Hauptschnittkraft beim Drehen ist von großer Bedeutung, da sie hilft, die geeigneten Schnittparameter vor Beginn der Bearbeitung einzustellen. Auch hier ist die Optimierung der Schnittparameter eines der wichtigsten Elemente bei jeder Prozessplanung von Metallteilen, da die Wirtschaftlichkeit des Bearbeitungsvorgangs eine Schlüsselrolle bei der Erlangung von Wettbewerbsvorteilen spielt. Dieses Papier stellt eine experimentelle Untersuchung der Hauptschnittkraft beim Drehen von Baustahl und die Entwicklung eines Modells der Hauptschnittkraft beim Drehen unter Verwendung des Analytical Hierarch Process (AHP) sowie die Optimierung der Bearbeitungsparameter unter Verwendung der MADM-Methode vor. Das empirische Modell zweiter Ordnung der Hauptschneidkraft in Form von Bearbeitungsparametern wurde basierend auf experimentellen Ergebnissen entwickelt. Das Experiment wurde unter Berücksichtigung von drei Bearbeitungsparametern durchgeführt: ausgeübte Kraft, Oberflächenrauhigkeit und Werkzeuglebensdauer. Das formulierte Modell wurde mit der MADM-Methode anhand neuer experimenteller Werte validiert. Der genetische Algorithmus-Ansatz wird auch verwendet, um die Schnittparameter zu optimieren, um die Hauptschnittkraft auf einem Minimum zu halten.
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