Andreas Tretter

Beschichtung von Holzoberflächen im Außenbereich

Holzfenster und Holztüren

• Gebundenes Buch

Produktbeschreibung

Es wird die Vorgehensweise zur Beschichtung von Holzoberflächen mit dem Schwerpunkt wasserbasierender Beschichtungen im Außenbereich beschrieben.
Zu Beginn wird schlaglichtartig auf die beschichtungstechnischen Besonderheiten von Holzuntergründen und verwandten Werkstoffen eingegangen.
Danach erfolgt kapitelweise in chronologischer Reihenfolge die ausführliche Beschreibung der einzelnen Beschichtungsschritte, angefangen mit der Vorbereitung der rohen Holzoberflächen über die Aufgaben der Grund-, Zwischen- und Endbeschichtung im deckenden und transparenten Bereich.
Im Folgenden werden Lackapplikation und Trocknung in ihren verschiedenen technischen Varianten und Einsatzbereichen abgehandelt.
Im abschließenden Kapitel wird noch auf den Schutz und die Pflege von beschichteten Holzoberflächen eingegangen.
Glossar und Literaturverzeichnis runden das Buch ab.

Produktdetails

• Verlag: RM Rudolf Müller Medien
• Seitenzahl: 176
• Erscheinungstermin: 15. Juni 2012
• Deutsch
• Abmessung: 240mm x 170mm
• Gewicht: 556g
• ISBN-13: 9783481029869
• ISBN-10: 3481029861
• Artikelnr.: 34918156

Inhaltsangabe

Vorläufiges Inhaltsverzeichnis:

1 Untergründe
1.1 Holz
1.1.1 Aufbau des Holzes
1.1.1.1 Chemische Zusammensetzung
1.1.1.2 Physikalische Struktur
1.1.2 Die Qualität der zu behandelnden Holzoberfläche
1.1.2.1 Gefährdung und Resistenz
1.1.2.1.1 Gefährdungsklasse GK
1.1.2.1.2 Resistenzklasse RK
1.1.2.2 Holzfeuchtigkeit
1.1.2.3 Rohdichte
1.1.2.4 Einschnitt des Holzes
1.1.2.5 Astigkeit
1.2 Chemisch modifiziertes Holz
1.2.1 Thermoholz
1.2.2 Acetyliertes Holz
1.2.3 Furfurylierung1.3 Holzwerkstoffe
1.3.1 MDF und HDF
1.3.2 Verbundmaterialien
1.3.2.1 Sperrholz
1.3.2.2 Multiplexplatten
1.3.2.3 Sandwichelemente System VARIOTEC
1.3.2.4 WPC - Systeme

2 Oberflächenbearbeitung
2.1 Formgebung, Profilierung
2.1.1 Sägen
2.1.2 Hobeln
2.1.3 Fräsen
2.1.4 Schleifen
2.1.5 Finieren
2.2 Fügen
2.3 Oberflächenvorbereitung zum Beschichten
2.3.1 Äste
2.3.2 Mechanische Schäden
2.3.3 Harz

3 Holzschutz
3.1 Konstruktiver Holzschutz
3.2 Chemisch vorbeugender Holzschutz
3.2.1 Technische Umsetzung des chemischen Holzschutzes
3.2.2 Altholzbeseitigung

4 Aufbau der Beschichtung
4.1 Imprägnieren / Grundieren
4.1.1 Aufgaben
4.1.2 Wirkweise
4.1.2.1 Chemischer Voraussetzung
4.1.2.2 Physikalischer Vorgang
4.1.2.3 Lackphysikalische Voraussetzungen
4.1.3 Grenzen des Verfahrens
4.2 Zwischenarbeiten I
4.2.1 Beiarbeiten mechanischer Schäden
4.2.1.1 Spachtelmassen
4.2.1.1.1 Acrylspachtel (1 - K - System)
4.2.1.1.2 Holzersatzmassen
4.2.1.2 Wachse
4.2.2 Zwischenschliff
4.2.2.1 Zwischenschlifftechniken
4.2.2.1.1 Manuelle Oberflächenbearbeitung
4.2.2.1.2 Maschinelle Oberflächenbearbeitung
4.2.3 Entstauben
4.2.4 Hirnholzversiegelung
4.3 Zwischenbeschichtung
4.3.1 Aufgaben der Zwischenbeschichtung
4.3.1.1 Haftbrücke und Filmaufbau
4.3.1.2 Porenverschluß
4.3.1.3 Verhinderung unerwünschter Verfärbungen
4.3.2 Notwendigkeit isolierender Zwischenbeschichtungen
4.4 Zwischenarbeiten II
4.5 Endbeschichtung
4.5.1 Aufgaben der Endbeschichtung
4.5.1.1 Feuchteschutz
4.5.1.2 Strahlungsschutz
4.5.1.3 Oberflächeneigenschaften
4.5.1.4 Optische Eigenschaften der Oberfläche
4.5.1.4.1 Farbigkeit
4.5.1.4.2 Glanz
4.5.2 Deckende Beschichtung
4.5.2.1 Pigmentierung deckender Systeme
4.5.3 Transparente Beschichtung
4.5.3.1 Pigmentierung lasierender Systeme

5 Applikationstechniken
5.1 Fertigungsbereich Oberfläche
5.1.1 Kleinbetriebe
5.1.2 Mittlere Betriebe
5.1.3 Großbetriebe
5.2 Technische Verfahren zum Imprägnieren / Grundieren
5.2.1 Streichen
5.2.2 Spritzen
5.2.3 Tauchen
5.2.3.1 Tauchprozeß
5.2.3.2 Flutstab
5.2.4 Fluten
5.2.4.1 Aufbau einer Flutanlage
5.2.4.1.1 Vorratsbehälter
5.2.4.1.2 Pumpen
5.2.4.1.3 Flutkanal
5.2.4.2 Technische Varianten des Flutprozesses
5.2.4.2.1 Sprühtunnel
5.2.4.2.2 Adaptierte Flutanlage
5.2.4.2.3 Flowcomat - Dynflow®
5.2.4.2.4 Impregmat
5.2.5 Grundieren mit Druckdifferenzverfahren
5.2.5.1 Vacumat
5.2.5.2 Vakuum / Druckverfahren

5.3 Applikationstechniken schichtbildender Materialien
5.3.1 Fluten von Zwischen- und Endbeschichtungen
5.3.2 Spritzen von Zwischen- und Endbeschichtungen
5.3.2.1 Pumpen
5.3.2.1.1 Druckluftpumpen
5.3.2.1.2 Airless - Pumpen
5.3.2.2 Lackzerstäubung
5.3.2.2.1 Zerstäubung durch Druckluft
5.3.2.2.2 Hydraulische Zerstäubung
5.3.2.2.3 Hochrotationszerstäubung HR
5.3.2.3 Filtereinrichtungen
5.3.2.3.1 Pumpenfilter
5.3.2.3.2 Pistolenfilter
5.3.2.4 Spritzdüsen
5.3.2.4.1 Düsenparameter
5.3.2.4.2 Düsenverschleiß und -pflege
5.3.2.5 Besondere Applikationsverfahren
5.3.2.5.1 Warmspritztechnik
5.3.2.5.2 Elektrostatische Beschichtung
5.3.2.6 Lackierklima
5.3.2.6.1 Temperatur
5.3.2.6.2 Luftfeuchtigkeit
5.3.2.7 Spritzwände
5.3.2.7.1 Naßspritzwand
5.3.2.7.2 Trockenspritzwand
5.3.2.8 Abluftreinigung
5.3.2.8.1 Reinigung
5.3.2.8.2 Wärmerückgewinnung
5.3.2.9 Lackrückgewinnung
5.3.2.9.1 Lackrückgewinnung bei Naßspritzwänden
5.3.2.9.2 Lackrückgewinnung bei Trockenspritzwänden
5.3.2.10 Oberflä