Application de la méthodologie SMED
dans une entreprise de l'industrie alimentaire
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Ce travail montre l'application d'une technique de Lean Manufacturing, plus précisément la méthodologie SMED "Single Minute Exchange of Die" à un séchoir dans la zone de séchage, afin de réduire le temps de préparation, car actuellement ce processus prend 5 heures et 20 minutes et cette action est réalisée par un seul opérateur, ce qui génère des attentes et des mouvements inutiles. Et donc d'augmenter le temps productif du séchoir. Cette méthodologie établit une série d'étapes, au cours desquelles les opérations qui ont lieu pendant le processus de changement de lot sont so...
Ce travail montre l'application d'une technique de Lean Manufacturing, plus précisément la méthodologie SMED "Single Minute Exchange of Die" à un séchoir dans la zone de séchage, afin de réduire le temps de préparation, car actuellement ce processus prend 5 heures et 20 minutes et cette action est réalisée par un seul opérateur, ce qui génère des attentes et des mouvements inutiles. Et donc d'augmenter le temps productif du séchoir. Cette méthodologie établit une série d'étapes, au cours desquelles les opérations qui ont lieu pendant le processus de changement de lot sont soigneusement étudiées, ce qui permet de réduire radicalement le temps de préparation. À la fin de ce projet, les résultats finaux ont été favorables, puisque l'objectif souhaité de réduire le temps de préparation de 20 % a été dépassé et une réduction de 31,04 % a été obtenue, réduisant ainsi le temps de changement de lot et augmentant la productivité de la zone.
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