Anwendung der SMED-Methodik
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Diese Arbeit zeigt die Anwendung einer Lean-Manufacturing-Technik, insbesondere der SMED-Methode "Single Minute Exchange of Die" auf einen Trockner im Trocknungsbereich, um die Rüstzeit zu reduzieren, da dieser Prozess derzeit 5 Stunden und 20 Minuten dauert und von einem einzigen Mitarbeiter durchgeführt wird, was unnötige Wartezeiten und Bewegungen verursacht. Dadurch wird die Produktionszeit des Trockners verlängert. Diese Methodik sieht eine Reihe von Schritten vor, bei denen die Vorgänge während des Chargenwechsels sorgfältig untersucht werden, wodurch die Vorbereitungszeit radikal...
Diese Arbeit zeigt die Anwendung einer Lean-Manufacturing-Technik, insbesondere der SMED-Methode "Single Minute Exchange of Die" auf einen Trockner im Trocknungsbereich, um die Rüstzeit zu reduzieren, da dieser Prozess derzeit 5 Stunden und 20 Minuten dauert und von einem einzigen Mitarbeiter durchgeführt wird, was unnötige Wartezeiten und Bewegungen verursacht. Dadurch wird die Produktionszeit des Trockners verlängert. Diese Methodik sieht eine Reihe von Schritten vor, bei denen die Vorgänge während des Chargenwechsels sorgfältig untersucht werden, wodurch die Vorbereitungszeit radikal reduziert werden kann. Am Ende dieses Projekts waren die Ergebnisse positiv, da das angestrebte Ziel, die Rüstzeit um 20 % zu verringern, übertroffen und eine Verringerung um 31,04 % erreicht wurde, wodurch die Zeit für den Chargenwechsel verringert und die Produktivität des Bereichs erhöht wurde.
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