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Os compósitos de matriz metálica (MMCs) ganharam uma força significativa em várias aplicações industriais, particularmente nos sectores de alta tecnologia, devido às suas propriedades excepcionais. Estas propriedades incluem uma elevada relação resistência/peso, uma notável tenacidade, um baixo coeficiente de expansão térmica, uma excelente resistência ao desgaste e a capacidade de suportar temperaturas elevadas. Como resultado, as MMCs tornaram-se materiais muito procurados nas indústrias que exigem soluções de engenharia avançadas.O fabrico de MMCs envolve uma série de processos, incluindo…mehr

Produktbeschreibung
Os compósitos de matriz metálica (MMCs) ganharam uma força significativa em várias aplicações industriais, particularmente nos sectores de alta tecnologia, devido às suas propriedades excepcionais. Estas propriedades incluem uma elevada relação resistência/peso, uma notável tenacidade, um baixo coeficiente de expansão térmica, uma excelente resistência ao desgaste e a capacidade de suportar temperaturas elevadas. Como resultado, as MMCs tornaram-se materiais muito procurados nas indústrias que exigem soluções de engenharia avançadas.O fabrico de MMCs envolve uma série de processos, incluindo fundição, forjamento e extrusão, cada um adaptado a aplicações específicas e combinações de materiais. Embora as MMCs tenham provado ser materiais versáteis e de alto desempenho, existe uma lacuna na nossa compreensão da sua maquinabilidade, particularmente nas operações de corte e acabamento.Entre as várias técnicas de maquinação disponíveis, a maquinação por descargas eléctricas com fio (WEDM) ou WEDC destaca-se como um método eficaz e económico para dar forma aos MMCs. Este processo envolve a erosão controlada de materiais utilizando descargas eléctricas num fluido dielétrico, oferecendo precisão e versatilidade na maquinação de formas e perfis complexos.
Autorenporträt
Thota Siva Prasad, Poppathi Naresh,Professeur agrégé en génie mécanique, Institut de technologie Chaitanya Bharathi, Proddatur, (A.P), Inde.Sagili Timothy, professeur adjoint et HOD en génie mécanique, Institut de technologie Chaitanya Bharathi, Proddatur, (A.P), Inde.