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Os GFRP (materiais compostos reforçados com fibra de vidro) encontram inúmeras aplicações em muitos campos de engenharia e domésticos, devido às suas excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Entre os processos de usinagem utilizados, a perfuração é um dos mais importantes e é utilizada principalmente para a união de estruturas compostas. A manutenção de uma rugosidade superficial adequada na perfuração é muito importante e deve ser controlada. Uma vez que as propriedades da superfície não permanecem as mesmas antes e depois da perfuração. Uma superfície de furo mal perfurada…mehr

Produktbeschreibung
Os GFRP (materiais compostos reforçados com fibra de vidro) encontram inúmeras aplicações em muitos campos de engenharia e domésticos, devido às suas excelentes propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Entre os processos de usinagem utilizados, a perfuração é um dos mais importantes e é utilizada principalmente para a união de estruturas compostas. A manutenção de uma rugosidade superficial adequada na perfuração é muito importante e deve ser controlada. Uma vez que as propriedades da superfície não permanecem as mesmas antes e depois da perfuração. Uma superfície de furo mal perfurada pode causar formação e progressão de fissuras a uma taxa rápida, portanto deve ser controlado sobre ela. Na atual taxa de remoção de material de trabalho (MRR), taxa de desgaste da ferramenta (TWR) e parâmetros de rugosidade superficial (SR) foram estudados para análise e foram modelados. Foi desenvolvido um modelo baseado em regras difusas para prever o parâmetro de resposta na perfuração de compósito reforçado com fibra de vidro.
Autorenporträt
Pawan KumarDepartamento de Engenharia MecânicaInstituto Nacional de Tecnologia KurukshetraThanesar, Haryana, Índia