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Produktbild: Aufgabensammlung Werkstoffkunde und Werkstoffprüfung

Aufgabensammlung Werkstoffkunde und Werkstoffprüfung

Aus der Reihe Viewegs Fachbücher der Technik

44,99 €

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Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.01.1978

Abbildungen

X, mit 7 Abbildungen

Verlag

Vieweg & Teubner

Seitenzahl

127

Maße (L/B/H)

24,4/17/0,8 cm

Gewicht

254 g

Auflage

1978

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-528-04038-3

Beschreibung

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Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

01.01.1978

Abbildungen

X, mit 7 Abbildungen

Verlag

Vieweg & Teubner

Seitenzahl

127

Maße (L/B/H)

24,4/17/0,8 cm

Gewicht

254 g

Auflage

1978

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-528-04038-3

Herstelleradresse

Vieweg+Teubner Verlag
Abraham-Lincoln-Straße 46
65189 Wiesbaden
DE

Email: ProductSafety@springernature.com

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  • Produktbild: Aufgabensammlung Werkstoffkunde und Werkstoffprüfung
  • 1 Grundlagen.- 1.1 Rohstoffe und Werkstoffe.- 1.2 Eigenschaften der festen Werkstoffe.- 1.2.1 Aontart (Atommodelle).- 1.2.2 Biridungsart (chemische Bindung).- 1.2.3 Innere Ordnung, Feinstruktur, Raumgitter.- 1.2.4 Gefüge, Grobstruktur.- 1.3 Grundlagen der Metallkunde.- 1.3.1 Einteilurig der MetaEe und Häufigkeit.- 1.3.2 Metalleigenschaften und Metallbindung.- 1.3.3 Die Raumgitiertypen der Metalle.- 13.4 Die Entstehung des Geluges.- 1.3.5 Die Aufnutzung der Kristallisationswärme zur thermischen Analyse.- 1.3.6 Die Auswirkungen der Kristallstruktur auf die mechanischen Eigenschaften.- 1.3.7 Die Kaltvrfestigung.- 1.3.8 Die Rekstallsation.- 1.3.9 Die Kornvergrößerung (Kornwachstum, Grobkornbildung).- 1.4 Zweistofflegierungen (binäre Legierungen).- 1.4.1 Allgemeines — Phasenregel.- 1.4.2 Entstehung eines Zustandsschaubildes.- Zustandsschaubild Grundtyp I (System Kristallgemisch).- 1.4.3 Das Lesen eines Zustandsschaubildes.- 1.44 Allgemeine Eigenschaften der Legierungen Grundtyp I.- 1.4.5 Zustandsschaubild Grundtyp II (System Mischkristalle).- 1.4.6 Allgemeine Eigenschaften der Mischkristallgeföge.- 1.4.7 Vergleich der beiden Grundtypen I und II.- 1.4.8 Weitere Möglichkeiten der Legierungsbildung.- 2 Die Legierung Eisen Kohlenstoff.- 2.1 Abköhlungskurve und Kristallarten des Reineisens.- 2.2 Erstarrungsformen.- 2.3 Das Eisen-Kohlenstoff-Diagramm und die Umwandlungsvorgänge bei den Legierungen, metastabiles System.- 2.3.1 Erstarruhgsvorgänge.- 2.3.2 Die Umwandlungen im festen Zustand und die Perlitbildung.- 2.4 Die Eigenschaften 4er Stähle und Eisenlegierungen in Abhängigkeit vom Kohlenstoffgehalt und den Eisenbegleitern.- 2.4.1 Wirkung des Kohenstoffs.- 2.4.2 Die Wirkung der Eisenbegleiter auf die Eigenschaften und das Gefüge der Stähle.- 3 Roheisen-und Stahlerzeugung.- 3.1 Rohstoffe.- 3.2 Erzaufbereitung.- 3.2.1 Anreichern.- 3.2.2 Herstellen der günstigsten Korngröße.- 3.3 Roheisengewinnung im Hochofen.- 3.3.1 Bauart des modernen Hochofens.- 3.3.2 Hochofenerzeugnisse.- 3.3.3 Chemische Begriffe zur Roheisen- und Stahlerzeugung.- 3.3.4 Chemische Vorgänge im Hochofen.- 3.3.5 Entwicklung der Eisengewinnungsverfahren.- 3.4 Stahlerzeugung.- 3.4.1 Allgemeines über die Stahlerschmelzung.- 3.4.2 Thomas-Verfahren.- 3.4.3 Bessemer-Verfahren.- 3.4.4 Siemens-Martin-Verfahren.- 3.4.5 Sauerstoff-Aufblas-Verfahren.- 3.4.6 Elektrostahl-Verfahren.- 3.5 Das Vergießen des Stahls.- 3.5.1 Kokillenguß.- 3.5.2 Strangguß.- 3.6 Das Erstarren des Stahls.- 3.6.1 Seigerung.- 3.6.2 Lunkerbildung.- 3.6.3 Unberuhigt vergossener Stahl.- 3.6.4 Beruhigt vergossener Stahl.- 3.6.5 Vakuumstahl.- 3.7 Unlegierte Stähle nach DIN 17 100.- 3.8 Die Benennung der Eisenwerkstoffe.- 3.8.1 Werkstoffnummern DIN 17 007.- 3.8.2 Kurzbezeichnung DIN 17 006.- 4 Wärmebehandlung des Stahls.- 4.1 Allgemeines.- 4.2 Glühen.- 4.2.1 Normalglühen (Umkömen).- 4.2.2 Grobkornglühen.- 4.2.3 Weichglühen (Glühen auf kugeligen Zementit).- 4.2.4 Spannungsarmglühen.- 4.2.5 Diffusionsglühen.- 4.2.6 Rekristallisationsglühen.- 4.3 Härten und Vergüten.- 4.3.1 Innere Vorgänge.- 4.3.2 Verfahren.- 4.3.3 Durchhärtung.- 4.3.4 Härteverzug und Gegenmaßnahmen.- 4.3.5 Vergüten.- 4.4 Aushärtung.- 4.4.1 Innere Vorgänge.- 4.4.2 Verfahren ..- 4.4.3 Bedeutung und Anwendung der Aushärtung.- 4.5 Sonderverfahren zur Randschichthärtung.- 4.5.1 Allgemeines.- 4.5.2 Einsatzhärten.- 4.5.3 Nitrieren.- 4.5.4 Randschichthärten durch partielles Erwärmen und Abschrecken.- 4.5.5 Weitere Verfahren zur Herstellung einer verschleißfesten Randschicht.- 4.6 Thermomechanische Behandlungen.- 5 Eisen-Gußwerkstoffe.- 5.1 Ubersicht und Einteilung.- 5.2 Stahlguß.- 5.3 Allgemeines über Gefüge- und Graphitausbildung.- 5.4 Gußsen mit Lamellengraphit (GG).- 5.5 Gußeiseh mit Kugelgraphit(GGG).- 5.6 Temperguß(GTS und GTW).- 5.7 Sonderguß.- 6 Legierte Stähle.- 6.1 Allgemeines.- 6.2 Einflß.- 6.2.1 Mischkristallbildner.- 6.2.2 Carbidbildner.- 6.2.3 Elemente, die das Austenitgebiet erweitern.- 6.2.4 Elemente, die das Austenitgebiet verkleinern.- 6.2.5 Wirkung mehrerer Elemente im Stahl.- 6.3 Einfluß der Legierungselemente auf die Eigenschaften bei höheren Temperaturen.- 6.3.1 Allgemeines.- 6.3.2 Warmfeste Baustähle.- 6.3.3 Warmarbeitsstähle.- 6.3.4 Schnellarbeitsstähle (SS-Stähle).- 6.4 Einfluß der Legierungselemente auf die Schweißbarkeit.- 6.5 Einfluß der Legierungselemente auf die Härtbarkeit.- 6.5.1 Der Einfluß der Legierungselemente auf die Einhärtung.- 6.5.2 Der Einfluß der Legierungselemente auf die Geschwindigkeit der Austenitumwandlung, ZTU-Schaubilder.- 7 Nichteisenmetalle.- 7.1 Allgemeines.- 7.2 Bezeicimung von NE-Metallen und Legierungen.- 7.2.1 Reine Metalle.- 7.2.2 Legierungen — Knetlegierungen — Gußlegierungen.- 7.2.3 Lieferformen der NE-Metalle.- 7.3 Alumminium.- 7.3.1 Vorkommen und Gewinnung.- 7.3.2 Eigenschaften und Anwendung von Reinaluminium.- 7.3.3 Aluminium-Legierungen — Wirkung der Legierungselemente.- 7.3.4 Übersicht über die Legierungstypen.- 7.3.5 Aushärtung der Aluminium-Legierungen.- 7.4 Kupfer.- 7.4.1 Vorkommen und Gewinnung.- 7.4.2 Eigenschaften und Verwendung des reinen Kupfers.- 7.4.3 Kupferlegierungen, Allgemeines.- 7.4.4 Übersicht über die Legierungstypen.- 7.5 Titan.- 7.5.1 Vorkommen und Gewinnung.- 7.5.2 Eigenschaften und Anwendung.- 7.6 DruckgußWerkstoffe.- 7.7 Lagerwerkstoffe.- 8 Pulvermetallurgie, Sintermetalle.- 8.1 Allgemeines.- 8.2 Herstellung der Pulver.- 8.3 Formgebung durch Pressen.- 8.4 Sintern.- 8.5 Kalibrieren.- 8.6 Nachbehandlung der Sinterteile.- 8.7 Werkstoffe.- 8.8 Klassifizierung, Normung.- 9 Korrosion und Korrosionsschutz.- 9.1 Begriffe.- 9.1.1 Korrosionsgrößen.- 9.1.2 Ursache der Korrosion.- 9.2 Chemischer Angriff.- 9.3 Elektrochemischer Angriff.- 9.3.1 Galvanisches Element, Spannungsreihe.- 9.3.2 Korrosionselemente.- 9.4 Erscheinungsformen der Korrosion.- 9.4.1 Korrosion und mechanische Beanspruchung.- 9.5 Korrosionsschutz.- 9.5.1 Eingriff in die Reaktion.- 9.5.2 Trennung von Metall und Korrosionsmittel durch Überzüge.- 10 Kunststoffe.- 10.1 Allgemeines.- 10.1.1 Vergleich Metall — Kunststoff.- 10.1.2 Kunststoffmoleküle.- 10.2 Die Entstehung der Makromoleküle.- 10.2.1 Natürliche Makromoleküle.- 10.2.2 Synthetische Makromoleküle.- 10.3 Molekülstruktur und Einfluß auf die Eigenschaften.- 10.3.1 Bindungskräfte.- 10.3.2 Einfluß der Kettenlänge.- 10.3.3 Einfluß der Gestalt.- 10.3.4 Einfluß der Ordnung von Fadenmolekülen in Thermoplasten.- 10.4 Einfluß von Zusätzen.- 10.5 Duroplaste (Duromere).- 10.5.1 Allgemeines.- 10.5.2 Verarbeitung der Duroplaste.- 10.5.3 Neue Duroplaste — Glasfaserverstärkte Kunststoffe.- 10.6 Thermoplaste (Pastomere).- 10.6.1 Thermische Eigenschaften.- 10.6.2 Mechanische Eigenschaften.- 10.6.3 Die Verarbeitung der Thermoplaste.- 10.7 Übersicht über die wichtigsten Thermoplaste.- 11 Werkstoffprü.- 11.1 Aufgäben der Werkstoffprüfung, Abgrenzung.- 11.2 Prüung von Werkstoffprüung, Abgrenzung.- 11.3 Messung der Härte.- 11.3.1 Härteprüung nach Brinell.- 11.3.2 Härtepröfung nach Vickers.- 11.3.3 Härteprüfung nach Rockwell.- 11.3.4 Dynamische Härteprüfung nach Shore.- 11.3.5 Vergleich von Härtewerten untereinander.- 11.4 Prung der Festigkeit bei statischer Belastung.- 11.4.1 Allgemeines Bruchverhalten.- 11.4.2 Der Zugversuch.- 11.5 Prüfung der Festigkeit bei dynamischer Belastung.- 11.5.1 Allgemeines Verhalten.- 11.5.2 Dynamische Belastung.- 11.5.3 Dauerschwingfestigkeiten.- 11.5.4 Dauerschwingversuche (Dauerversuche).- 11.5.5 Dauerfestigkeitsschaubild.- 11.5.6 Einflußgrößen auf die Dauerfestigkeit.- 11.6 Prüfung der Zähigkeit.- 11.6.1 Allgemeines.- 11.6.2 Spannungszustände.- 11.6.3 Kerbschlagbiegeversuch.- 11.6.4 Kerbschlagzähigkeit-Temperatur-Kurve.- 11.7 Prüfung von Verarbeitungseigenschaften Faltversuch — Tiefziehversuche — Stirnabschreckversuch.- 11.8 Untersuchung des Gefüges.- 11.9 Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung und Qualitätskontrolle.- 11.9.1 Allgemeines.- 11.9.2 Eindringverfahren.- 11.9.3 Magnetische Prüfung.- 11.9.4 Magnetinduktive Prüfung.- 11.9.5 Ultraschallprüfung.- 11.9.6 Röntgen-und Gammastrahlenprüfung.