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Schnitt-, Stanz- und Ziehwerkzeuge

139,99 €

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Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

12.02.2012

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

720

Maße (L/B/H)

23,5/15,5/4 cm

Gewicht

1095 g

Auflage

7. Auflage 1993

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-642-97499-1

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Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

12.02.2012

Verlag

Springer Berlin

Seitenzahl

720

Maße (L/B/H)

23,5/15,5/4 cm

Gewicht

1095 g

Auflage

7. Auflage 1993

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-642-97499-1

Herstelleradresse

Springer-Verlag GmbH
Tiergartenstr. 17
69121 Heidelberg
DE

Email: ProductSafety@springernature.com

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  • A. Konstruktionsrichtlinien für Schneidwerkzeuge.- 1. Grundplatten.- 2. Einspannzapfen.- 3. Stempelkopf und Stempelhalteplatte.- 4. Schneidstempel.- 5. Verhütung der Kaltauf schweißung an Schneidstempeln.- 6. Waagerechte oder schräge Stempelführung.- 7. Schnittkraft, Rückzugskraft und Seitenkraft.- 8. Knickfestigkeit der Stempel.- 9. Schneidplatten und Schneidbuchsen.- 10. Geteilte Schneidplatten.- 11. Durchfallöffnung, Schneidspalt und Hochsteigen der Stanzbuchsen.- 12. Ausguß und Umguß von Schneidstempeln und Schneidbuchsen.- 13. Schneidwerkzeuge für kleine Herstellmengen.- 14. Ätzschneidverfahren.- 15. Genauschneid verfahren.- 16. Stempelführungsplatte und Zwischenleiste.- 17. Einteilung des Stanzstreifens und Begrenzung des Band- und Streifenvorschubs.- 18. Stanzgittervorschub innerhalb des Schneidwerkzeuges.- 19. Anwendung von Normteilen, insbesondere Säulengestellen.- B. Die konstruktive Ausführung einzelner Schneidwerkzeuge.- 1. Das Freischneidewerkzeug (Wzbl. 1).- 2. Freischneideeinbaueinheiten (Wzbl. 2).- 3. Universalausklinkschneidewerkzeuge mit Säulenführung (Wzbl. 3).- 4. Folgeschneidwerkzeug mit Plattenführung (Wzbl. 4).- 5. Schneidwerkzeug mit Anschneide- und Hakenanschlag (Wzbl. 5).- 6. Schneidwerkzeug mit Zentrierstempel (Wzbl. 6).- 7. Trennschneidwerkzeug (Wzbl. 7).- 8. Folgeschneid- und Verbundwerkzeuge (Wzbl. 8).- 9. Lochschneidwerkzeug mit Ausstoßer (Wzbl. 9).- 10. Schneidwerkzeug mit Schieber (Wzbl. 10).- 11. Perforierwerkzeug.- 12. Lochschneidwerkzeuge mit und ohne Indexstift zur seitlichen Lochung von Hohlkörpern (Wzbl. 11).- 13. Schneid- und Lochwerkzeuge zur gleichzeitigen Bearbeitung von Hohlkörpern an verschiedenen Stellen (Wzbl. 12 bis 14).- 14. Schräg auftreffende Schneidstempel.- 15. Schüttelbeschneidewerkzeug (Wzbl. 15).- 16. Beschneidewerkzeuge für Flanschen tiefgezogener Blechteile (Wzbl. 16).- 17. Durchlaufendes Trennschneidewerkzeug für Ziehteile (Wzbl. 17).- 18. Trenn- und Beschneidewerkzeug für Kotflügel (Wzbl. 18).- 19. Offenes Gesamtschneidwerkzeug und seine Herstellung (Wzbl. 19).- 20. Geschlossenes Gesamtschneidwerkzeug für Meine Stanzteile (Wzbl. 20).- 21. Gesamtschneidwerkzeug für stärkere und größere Stanzteile.- 22. Gesamtschneidwerkzeug für sehr große Teile.- 23. Messerschneidwerkzeuge (Wzbl. 21).- 24. Schabeschneidwerkzeuge (Wzbl. 22).- 25. Feinschneidwerkzeuge (Wzbl. 23).- 26. Abschälschneidwerkzeug (Wzbl. 24).- 27. Spaltschneidwerkzeug.- 28. Walzenschneidwerkzeug für gelochte oder geschlitzte Winkelschienen.- 29. Werkzeuge zum gleichzeitigen Schneiden und Umformen.- C. Konstruktionsrichtlinien für Biegewerkzeuge.- 1. Biegeradius.- 2. Zuschnitt und Abwickelungslänge.- 3. Berechnung der Biegekraft beim Biegen in Gesenken.- 4. Das Y-Freibiegen.- 5. Rückfederung des Bleches.- 6. Ausstoßer.- 7. Biegen von Rohren und hohlen Blechteilen.- 8. Biegeprüfverfahren.- D. Ausführung einzelner Biege-, Roll-, Kragenzieh-, Richtpräge-, Hohlpräge- und Vollprägewerkzeuge.- 1. Einfaches Biegewerkzeug (Wzbl. 25).- 2. Uni versalbiege Werkzeug (Wzbl. 26).- 3. Biegewerkzeug für scharfkantiges Biegen (Wzbl. 27).- 4. Hochkantbiegewerkzeug (Wzbl. 28).- 5. Umkantwerkzeug für Karosserieteile (Wzbl. 29).- 6. Einfach wirkendes U-Biegewerkzeug mit Ausstoßer (Wzbl. 30).- 7. Zweifach wirkendes U-Biegewerkzeug mit Ausstoßer (Wzbl. 31).- 8. Biegewerkzeug mit Keiltrieb (Wzbl. 32).- 9. Vor- und Nachbiegewerkzeug (Wzbl. 33).- 10. Biegewerkzeug mit Einlegedorn (Wzbl. 34).- 11. Mehrfachbiegewerkzeug als Verbundwerkzeug (Wzbl. 35).- 12. Mehrfachbiegewerkzeug mit formgebendem und beweglichem Unterstempel (Wzbl. 36).- 13. Rollbiegewerkzeuge.- 14. Einfaches Rollbiegewerkzeug (Wzbl. 37).- 15. Rollbiegewerkzeug mit selbsttätiger Einspannung (Wzbl. 38).- 16. Rollbiegewerkzeug mit Einrolldorn (Wzbl. 39).- 17. Rollbiegewerkzeug mit Keiltrieb (Wzbl. 40).- 18. Rollbiegewerkzeug zum Umbördeln runder Teile (Wzbl. 41 und 42).- 19. Blechdurchzüge (Kragenanziehen).- 20. Richtprägewerkzeug (Wzbl. 43).- 21. Stauchwerkzeug zum Planieren.- 22. Prägewerkzeuge.- 23. Hohlprägewerkzeug für unveränderliche Werkstoffdicke (Wzbl. 44).- 24. Hohlprägewerkzeug für Ziehteilzargen (Wzbl. 45).- 25. Höhenverstellbares Prägewerkzeug für rotationssymmetrische Teile.- 26. Selbsttätige Tischhubvorrichtung für Präge- und Kaübrierwerkzeüge.- 27. Vollprägewerkzeug für veränderliche Werkstoff dicke (Wzbl. 46).- E. Das Tiefziehen.- 1. Der Tiefziehvorgang.- 2. Die Formänderung beim Tiefziehen.- 3. Die Stempelkraft beim Tiefziehen und Abstreifen.- 4. Schmierung, Schutzüberzüge und Entfettung.- 5. Verhütung von Kaltaufschweißungen an Ziehwerkzeugen.- 6. Abrundung der Ziehkanten.- 7. Konzentrisch geteilte Niederhalter für große Ziehkantenrundungen.- 8. Abrundung der Stempelkanten.- 9. Ziehspalt.- 10. Ziehgeschwindigkeit.- 11. Niederhalterdruck, Niederhalter und Druckstifte.- 12. Niederhalterloses Tiefziehen.- 13. Zuschnittsermittlung für runde Ziehteile.- 14. Zuschnittsermittlung für rechteckige Gefäßformen.- 15. Zuschnittsermittlung für ovale und verschieden gerundete, zylindrische Ziehteile.- 16. Zuschnittsermittlung für unregelmäßige, unzylindrische Ziehteile.- 17. Zugabstufung für runde, zylindrische Hohlteile.- 18. Zugabstufung für unrunde, insbesondere rechteckige Hohlteile.- 19. Scharfkantiges Tiefziehen in einem Zug.- 20. Tiefziehstufung und Behandlung rostbeständiger Stahlbleche.- 21. Glühen und Beizen der Ziehteile.- 22. Das Ziehen runder nichtzylindrischer Hohlteile.- 23. Das Ziehen über Wulste.- 24. Das Ziehen von Karosserieblechteilen.- 25. Tiefziehen von Rippen in flachen Blechteilen.- 26. Während des Ziehvorganges quergeführte Werkzeugteile.- 27. Tiefziehen in beheizten Gesenken.- 28. Beim Tiefziehen vorkommende Fehler.- 29. Tiefziehprüfverfahren.- F. Konstruktive Ausführung einzelner Ziehwerkzeuge.- 1. Einfaches Ziehwerkzeug zum Einlegen (Wzbl. 47).- 2. Schneidzieh Werkzeug zur Herstellung dünnwandiger Ziehteile (Wzbl. 48).- 3. Schneid-Zug-Beschneide-Werkzeuge (Wzbl. 49).- 4. Schneid-Zug-Lochwerkzeug und seine Herstellung (Wzbl. 50).- 5. Schneid-Zug-Schneid-Zug-Beschneidewerkzeug (Wzbl. 51).- 6. Mehrfach wirkende Ziehwerkzeuge (Wzbl. 52).- 7. Doppelzieh Werkzeug für doppeltwirkende Ziehpressen (Wzbl. 53).- 8. Schneidziehwerkzeug für doppeltwirkende Ziehpressen (Wzbl. 54).- 9. Ziehwerkzeug für Teile unterschiedlicher Bodenhöhe für doppeltwirkende Ziehpressen (Wzbl. 55).- 10. Gesenkdrückwerkzeug für Kurbel- und Schlagziehpressen (Wzbl. 56).- 11. Karosseriezieh Werkzeug für dreifach wirkende Breitziehpressen mit Luftkissen (Wzbl. 57).- G. Andere Ziehverfahren und ihre Werkzeuge.- 1. Abstreckziehen (Wzbl. 58).- 2. Oeillet-Verfahren (Wzb. 59).- 3. Herstellung kleiner Zieh- und Stülpziehteile nach dem Einscherverfahren.- 4. Umstülpziehen (Wzbl. 60).- 5. Ziehen auf Mehrstufenpressen.- 6. Weit- oder Ausbauchverfahren (Wzbl. 61 bis 63).- 7. Ziehen auf Streckziehpressen (Wzbl. 64).- 8. Fallhammer- und Schlagzieh verfahren.- 9. Blechumformung mittels elastischer Druckmittel.- 10. Hydromechanisches Tiefziehen.- 11. Superplastikverfahren.- H. Werkzeuge für die Hochgeschwindigkeitsumformung.- 1. Explosivverfahren (I).- 2. Hydrosparkverfahren (II).- 3. Umformen mittels magnetischer Kräfte (III).- 4. Kolbenschlagverfahren (IV).- I. Zu- und Abführvorrichtungen von Stanzteilen.- 1. Einlege- und Zuführvorrichtungen.- 2. Ausstoß- und Abführvorrichtungen.- K. Berechnung der Schrauben-, Teller-, Ring- und Gummifedern.- 1. Schraubenfedern.- 2. Tellerfedern.- 3. Ringfedern.- 4. Gummifedern.- 5. Ausstoßerfedern.- 6. Federn in Gesamtschneidwerkzeugen.- 7. Biegedruckfedern.- 8. Niederhalterfedern.- 9. Nitro-Dyne-Federungssystem.- L. Werkstoff für Werkzeuge.- 1. Gußeisen.- 2. Gegossene Stähle.- 3. Zinklegierungsguß.- 4. Kohlenstoffstähle.- 5. Werkzeugstähle.- 6. Einsatzstähle.- 7. Eisentitankarbid.- 8. Hartmetall.- 9. Hartmetallauftragverfahren.- 10. Aluminiumbronzelegierungen.- 11. Kunststoff (Ep-Harze).- 12. Sonstige Werkstoffe.- M. Die Vermeidung von Ausschuß in der Härterei.- 1. Verzogene Werkstücke.- 2. Härterisse.- 3. Bildung von Rissen und Sprüngen kurze Zeit nach Inbetriebnahme des Werkzeuges.- 4. Geringe Härte.- 5. Scheinbar ungenügende Härte.- 6. Unterschiedlicher Härtegrad.- 7. Schalenförmiges Abspringen an Ecken und vorspringenden Teilen.- 8. Probeweises Härten.- 9. Brenn- und Induktionshärten gegossener Großwerkzeuge.- N. Das Schleifen von Schneidwerkzeugen.- O. Behandlung- und Verarbeitungshinweise für die verschiedenen Bleche.- Aus der Gemeinschaftsarbeit.- Schrifttum.- Verzeichnis der Werkstücke und nichtmetallischen Werkstoffe.