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A evolução das tecnologias com conceito de automação se faz cada vez mais presente nos sistemas de manufatura modernos. Porém, essas tecnologias, quando implantadas com mais intensidade em uma atividade ou processo de fabricação em detrimento a outras, geram picos de automação. Esses picos de automação refletem na falta de sinergia entre as atividades ou processo de fabricação. Essa ausência de sinergia está diretamente associada à ausência de integração da atividade ou do processo de fabricação. Nesse contexto, este trabalho tem por princípio norteador a análise da integração das…mehr

Produktbeschreibung
A evolução das tecnologias com conceito de automação se faz cada vez mais presente nos sistemas de manufatura modernos. Porém, essas tecnologias, quando implantadas com mais intensidade em uma atividade ou processo de fabricação em detrimento a outras, geram picos de automação. Esses picos de automação refletem na falta de sinergia entre as atividades ou processo de fabricação. Essa ausência de sinergia está diretamente associada à ausência de integração da atividade ou do processo de fabricação. Nesse contexto, este trabalho tem por princípio norteador a análise da integração das subatividades de planejamento, do sistema de manufatura, com base nos índices de automação. Após a análise da integração, é proposta uma organização das informações referentes ao nível de automação identificado. Essa organização se dará por meio da categorização dos índices de automação no Diagrama de Ishikawa, que permitirá a elaboração de uma proposta para orientação na elaboração de planos de melhoria
Autorenporträt
Professor do EBTT no Instituto Federal de Educação Ciência e Tecnologia do Estado de São Paulo Câmpus Salto. Inspetor do CREA-SP na Câmara de Mecânica e Metalurgia pela Cidade de Salto. Mestre em Engenharia Mecânica - IFSP Câmpus São Paulo (2015).