Usinage à sec et fluides de coupe utilisés dans les industries
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Les fluides de coupe assurent le refroidissement de l'outil de coupe et de la surface de la pièce, la lubrification de l'interface outil-pièce et l'évacuation des copeaux de la zone de coupe dans les processus d'usinage. La raison principale de l'utilisation des fluides de coupe est de réduire la température de la zone de coupe et l'usure par frottement, soit par refroidissement, soit par lubrification. Pour maximiser l'efficacité des fluides de coupe dans les processus d'usinage, la connaissance des conditions d'usinage et des types de fluides de coupe est d'une importance capitale. Cep...
Les fluides de coupe assurent le refroidissement de l'outil de coupe et de la surface de la pièce, la lubrification de l'interface outil-pièce et l'évacuation des copeaux de la zone de coupe dans les processus d'usinage. La raison principale de l'utilisation des fluides de coupe est de réduire la température de la zone de coupe et l'usure par frottement, soit par refroidissement, soit par lubrification. Pour maximiser l'efficacité des fluides de coupe dans les processus d'usinage, la connaissance des conditions d'usinage et des types de fluides de coupe est d'une importance capitale. Cependant, une mauvaise utilisation du fluide de coupe et une méthode d'élimination non efficace peuvent poser des problèmes de santé et avoir un impact sur l'environnement. Dans cet article, une tentative a été faite pour fournir une vue d'ensemble des types de fluides de coupe, des techniques de refroidissement et des principales alternatives comme l'usinage à sec, le refroidissement cryogénique, la lubrification en quantité minimale et le refroidissement hybride qui minimisent l'utilisation des fluides de coupe. Une analyse critique de l'usinage à sec pour différentes opérations d'usinage conventionnelles pour une variété de matériaux industriels est encore manquante pour établir l'usinage à sec comme un processus durable pour les applications industrielles.
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