Usinage à sec de l'acier inoxydable AISI 202
Analyse expérimentale de la température de coupe dans l'usinage à sec de l'acier inoxydable AISI 202
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L'usure des outils se produit dans les opérations de coupe des métaux en raison d'un frottement élevé à l'interface outil-travail, ce qui affecte la durée de vie de l'outil et la qualité du produit. Pour réduire le frottement à l'interface outil-travail, les lubrifiants sont utilisés pour le refroidissement et la lubrification. Le refroidissement et la lubrification de la pièce dépendent du type de lubrifiant et de la technique de lubrification utilisée. Mais il n'existe pas d'étude sur la distance entre la buse de refroidissement et la zone de coupe, ni sur l'angle de la buse au...
L'usure des outils se produit dans les opérations de coupe des métaux en raison d'un frottement élevé à l'interface outil-travail, ce qui affecte la durée de vie de l'outil et la qualité du produit. Pour réduire le frottement à l'interface outil-travail, les lubrifiants sont utilisés pour le refroidissement et la lubrification. Le refroidissement et la lubrification de la pièce dépendent du type de lubrifiant et de la technique de lubrification utilisée. Mais il n'existe pas d'étude sur la distance entre la buse de refroidissement et la zone de coupe, ni sur l'angle de la buse au cours d'une opération de tournage. Par conséquent, pour étudier l'effet de la variation de la distance de la buse sur la température de coupe, l'expérimentation a été menée sur le tournage de l'acier inoxydable AISI-202 avec un usinage à sec, sous eau et presque à sec avec de l'huile végétale. La présente étude montre qu'il existe une variation considérable de la température de coupe lorsque la distance et l'angle de la buse varient. Dans la présente étude, la NDM a permis de réduire la température de coupe de 10 à 20 %.
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