Untersuchung der Bearbeitung von Inconel 800 mittels Nano-Pulver-Misch-Erodieren
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Die Nickel-Basis-Superlegierungen sind umfangreich stellt diese Eigenschaften und diese Superlegierungen sind auch als die am schwierigsten zu bearbeitenden Materialien bekannt. Die Bearbeitung dieser Legierungen sind harte Werkzeuge für die Verwendung der hohen Geschwindigkeit trocken und nass konventionellen Bearbeitungsprozessen. Diese Forschungsarbeit konzentriert sich auf die Untersuchung der Zerspanungsleistung der Superlegierung Inconel 800 in einer EDM- und PMEDM-Bearbeitungsumgebung. Ziel dieser Forschung ist es, die Leistungskennzahlen der Zerspanungsrate (MRR) und der Oberflächenq...
Die Nickel-Basis-Superlegierungen sind umfangreich stellt diese Eigenschaften und diese Superlegierungen sind auch als die am schwierigsten zu bearbeitenden Materialien bekannt. Die Bearbeitung dieser Legierungen sind harte Werkzeuge für die Verwendung der hohen Geschwindigkeit trocken und nass konventionellen Bearbeitungsprozessen. Diese Forschungsarbeit konzentriert sich auf die Untersuchung der Zerspanungsleistung der Superlegierung Inconel 800 in einer EDM- und PMEDM-Bearbeitungsumgebung. Ziel dieser Forschung ist es, die Leistungskennzahlen der Zerspanungsrate (MRR) und der Oberflächenqualität zu verbessern und den Werkzeugverschleiß von Inconel 800 bei EDM und PMEDM zu reduzieren. Das Hauptziel dieser Forschung ist es, die besten Prozessparameter wie Puls EIN-Zeit, Puls AUS-Zeit und Spitzenstrom durch die Verwendung verschiedener Elektroden wie Elektrolyt-Kupferelektrode und silberbeschichtete Elektrolyt-Kupferelektrode mit dielektrischen Medien wie reinem Kerosin und servotherm angereichertem Kerosin durch die Experimente in EDM vorzuschlagen. In ähnlicher Weise werden beim PMEDM die Nanopulver mit einer durchschnittlichen Größe von 5 Nm verwendet. Die verschiedenen Nanopulver wie Aluminium, Silizium und mehrwandige Kohlenstoffnanoröhren werden zur Verbesserung der Oberflächenbearbeitung eingesetzt.
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