Tolérancement Inertiel
Déploiement dans la relation client/fournisseur Second apport à une nouvelle vision de la tolérance et de la qualité
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Lors de la phase de conception d'un assemblage, l'allocation des tolérances fait partie des étapes clés d'une industrialisation réussie. L'enjeu de cette étape souvent sous-estimée permet de produire des assemblages dont les performances sont conformes à l'ensemble des exigences fonctionnelles spécifiées par le client. Cependant, une mauvaise allocation de ces tolérances a un impact irrémédiable sur les coûts de production, les délais, la qualité. Curieusement, l'approche traditionnelle des tolérances et de leur allocation sous la forme d'une bilimite présente certaines incohÃ...
Lors de la phase de conception d'un assemblage, l'allocation des tolérances fait partie des étapes clés d'une industrialisation réussie. L'enjeu de cette étape souvent sous-estimée permet de produire des assemblages dont les performances sont conformes à l'ensemble des exigences fonctionnelles spécifiées par le client. Cependant, une mauvaise allocation de ces tolérances a un impact irrémédiable sur les coûts de production, les délais, la qualité. Curieusement, l'approche traditionnelle des tolérances et de leur allocation sous la forme d'une bilimite présente certaines incohérences. Ainsi, en 2002, Pr M.Pillet suggéra une solution à ces incohérences, l'inertie. Ce travail de thèse est une continuité à ceux de Pr M Pillet et de PA Adragna. Ces travaux proposent de comparer l'inertie par rapport aux approches traditionnelles, introduisent l'utilisation de la carte de contrôle inertielle et ces avantages. Ils définissent une approche originale du tolérancement de surface et développent un outil permettant le réglage de procédé complexe, avant de conclure par une proposition d'allocation des tolérances d'un assemblage de surface par une approche inertielle.