Revêtement d'alumine et de titane sur les métaux
Modification de la surface
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La technologie de pulvérisation plasma est largement utilisée pour développer des revêtements protecteurs afin de prévenir la dégradation des composants critiques (machines/corps structurels) fonctionnant dans différentes conditions environnementales. Les revêtements céramiques sont utilisés pour fournir une surface dense et dure résistant à l'abrasion, à la corrosion, à la cavitation, à l'oxydation et aux barrières thermiques, etc. Les revêtements céramiques projetés au plasma, pour leur rapport résistance/poids plus élevé et leurs propriétés supérieures de résistanc...
La technologie de pulvérisation plasma est largement utilisée pour développer des revêtements protecteurs afin de prévenir la dégradation des composants critiques (machines/corps structurels) fonctionnant dans différentes conditions environnementales. Les revêtements céramiques sont utilisés pour fournir une surface dense et dure résistant à l'abrasion, à la corrosion, à la cavitation, à l'oxydation et aux barrières thermiques, etc. Les revêtements céramiques projetés au plasma, pour leur rapport résistance/poids plus élevé et leurs propriétés supérieures de résistance à l'usure, sont préférés dans la plupart des applications tribologiques. Un domaine moins étudié dans le cas des revêtements céramiques est leur résistance à l'érosion par les particules solides. De la poudre d'alumine de qualité commerciale prémélangée à de la poudre de titane de qualité commerciale est déposée sur divers substrats métalliques par une technique de pulvérisation plasma atmosphérique. La réponse des revêtements à l'impact des particules solides a été étudiée et la caractérisation des revêtements a été faite, expliquée et discutée dans ce manuscrit.
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