Relationale Datenmodellierung und Implementierung einer Angebots- und Kundenauftragsterminierung und -kalkulation
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Diplomarbeit aus dem Jahr 1998 im Fachbereich Informatik - Wirtschaftsinformatik, Note: 1,0, Hochschule für angewandte Wissenschaften Augsburg (Unbekannt), Sprache: Deutsch, Abstract: Inhaltsangabe:Zusammenfassung:Die Angebots- und Kundenauftragsterminierung hat die Festlegung von tagegenauen Liefer- und Produktionsterminen für die eigengefertigten Erzeugnisse eines Unternehmens sowie die Koordination der für den Herstellungsprozeß notwendigen Kapazitäten zum Ziel.Ein PPS-System verfügt zu diesem Zweck über Stammdaten, die die Information wichtiger Datenkonstrukte wie Stücklisten, Arbe...
Diplomarbeit aus dem Jahr 1998 im Fachbereich Informatik - Wirtschaftsinformatik, Note: 1,0, Hochschule für angewandte Wissenschaften Augsburg (Unbekannt), Sprache: Deutsch, Abstract: Inhaltsangabe:Zusammenfassung:
Die Angebots- und Kundenauftragsterminierung hat die Festlegung von tagegenauen Liefer- und Produktionsterminen für die eigengefertigten Erzeugnisse eines Unternehmens sowie die Koordination der für den Herstellungsprozeß notwendigen Kapazitäten zum Ziel.
Ein PPS-System verfügt zu diesem Zweck über Stammdaten, die die Information wichtiger Datenkonstrukte wie Stücklisten, Arbeitspläne, Arbeitsplatzstrukturen etc. verwalten. Die zudem täglich in der Fertigungsvorbereitung anfallenden Bewegungsdaten wie Fertigungsaufträge, Arbeitsplatz-Kapazitätsgebirgen usw. werden ebenfalls im System gespeichert und zur Wiederverwendung bereit gehalten. Die für die Erreichung der Ziele in der Produktionsplanung wohl wichtigste Aufgaben sind - nach der Materialdisposition- die Durchlaufterminierung und die Kapazitätsplanung.
Die Durchlaufterminierung berücksichtigt die zeitlichen Aspekte in der Fertigung. Sie versieht (Pseudo )Fertigungsaufträge mit Terminen, die eine möglichst hohe Liefertreue und zugleich kurze Durchlaufzeiten garantieren, was einen niedrigen Fertigungsbestand und somit nicht so hohe Lagerkosten sowie eine geringere Kapitalbindung in der Produktion verspricht. Die Kapazitätsplanung, die im besten Fall zusammen mit der Durchlaufterminierung stattfindet, stellt Kapazitätsangebot und -nachfrage in der Werkstatt gegenüber und beseitigt evtl. auftretende Differenzen. Nur so können die Kapazitätsobergrenzen der Arbeitsplätze Berücksichtigung finden und eine hohe Auslastung der Fertigungskapazitäten erzielt werden.
Eine genaue Produktkalkulation ist in jedem heutigen Betrieb genau so wichtig wie eine korrekte technische Realisierung. Die Vorkalkulation, die bereits in der Produktionsplanung Anwendung findet, versucht anhand von Plan-, Erfahrungs- und Schätzwerten einen Soll-Preis für das herzustellende Erzeugnis und Plan-Kostensätze für die in der Produktion erbrachten Leistungen zu ermitteln.
Eine moderne, computergestützte Realisierung der obengenannten Aufgaben mittels relationalen Datenbanksystemen setzt den Entwurf eines effizienten und durchdachten Datenmodells voraus, gefolgt von der Implementierung der Problemlösung in einer 4GL-Sprache, die grafische Oberflächen unterstützt. Ist die Zielgruppe der rechnergestützten Lösung Auftrags- und Kleinserienfertiger, so erfordert sie zudem einen besonders hohen Maß an Flexibilität.
Alle oben angesprochenen Themen und Aufgaben werden in dieser Diplomarbeit in der aufgeführten Form gelöst bzw. entwickelt und anschließend implementiert. Die grafische Darstellung des Datenmodells, seine Beschreibung mittels einer Schema-Definitionssprache sowie das Vorhandensein von Inhalts-, Abkürzungs-, Abbildungs-, Tabellen- und Literaturverzeichnis vereinfachen dabei die strukturierte Einarbeitung in das Themengebiet und fördern das fachliche Verständnis der Zusammenhänge. Ein Glossar und ein Index runden die Arbeit ab.
Inhaltsverzeichnis:Inhaltsverzeichnis:
Vorwortiii
Abkürzungsverzeichnisxi
Abbildungsverzeichnisxii
Tabellenverzeichnisxiii
1.Einleitung1
1.1Problemstellung1
1.2Das Unternehmen databrain EDV GmbH4
1.3Das Software-Paket 4
2.Datenmodellierung7
2.1Eigenschaften von Auftrags- und Kleinserienfertigern8
2.2Festlegung des Informationsbereiches 10
2.2.1Stammdaten 11
2.2.2Primärbedarfsplanung23
2.2.3Kundenanfrage24
2.2.4Kundenangebot 24
2.2.5Primärbedarfsauflösung27
2.2.6Durchlaufterminierung27
2.2.7Vorkalkulation.39
2.2.8Kundenauftrag47
2.2.9Materialdisposition.48
2.2.10Simulierte Einlastung50
2.2.11Kapazitätsplanung 52
2.2.12V...
Die Angebots- und Kundenauftragsterminierung hat die Festlegung von tagegenauen Liefer- und Produktionsterminen für die eigengefertigten Erzeugnisse eines Unternehmens sowie die Koordination der für den Herstellungsprozeß notwendigen Kapazitäten zum Ziel.
Ein PPS-System verfügt zu diesem Zweck über Stammdaten, die die Information wichtiger Datenkonstrukte wie Stücklisten, Arbeitspläne, Arbeitsplatzstrukturen etc. verwalten. Die zudem täglich in der Fertigungsvorbereitung anfallenden Bewegungsdaten wie Fertigungsaufträge, Arbeitsplatz-Kapazitätsgebirgen usw. werden ebenfalls im System gespeichert und zur Wiederverwendung bereit gehalten. Die für die Erreichung der Ziele in der Produktionsplanung wohl wichtigste Aufgaben sind - nach der Materialdisposition- die Durchlaufterminierung und die Kapazitätsplanung.
Die Durchlaufterminierung berücksichtigt die zeitlichen Aspekte in der Fertigung. Sie versieht (Pseudo )Fertigungsaufträge mit Terminen, die eine möglichst hohe Liefertreue und zugleich kurze Durchlaufzeiten garantieren, was einen niedrigen Fertigungsbestand und somit nicht so hohe Lagerkosten sowie eine geringere Kapitalbindung in der Produktion verspricht. Die Kapazitätsplanung, die im besten Fall zusammen mit der Durchlaufterminierung stattfindet, stellt Kapazitätsangebot und -nachfrage in der Werkstatt gegenüber und beseitigt evtl. auftretende Differenzen. Nur so können die Kapazitätsobergrenzen der Arbeitsplätze Berücksichtigung finden und eine hohe Auslastung der Fertigungskapazitäten erzielt werden.
Eine genaue Produktkalkulation ist in jedem heutigen Betrieb genau so wichtig wie eine korrekte technische Realisierung. Die Vorkalkulation, die bereits in der Produktionsplanung Anwendung findet, versucht anhand von Plan-, Erfahrungs- und Schätzwerten einen Soll-Preis für das herzustellende Erzeugnis und Plan-Kostensätze für die in der Produktion erbrachten Leistungen zu ermitteln.
Eine moderne, computergestützte Realisierung der obengenannten Aufgaben mittels relationalen Datenbanksystemen setzt den Entwurf eines effizienten und durchdachten Datenmodells voraus, gefolgt von der Implementierung der Problemlösung in einer 4GL-Sprache, die grafische Oberflächen unterstützt. Ist die Zielgruppe der rechnergestützten Lösung Auftrags- und Kleinserienfertiger, so erfordert sie zudem einen besonders hohen Maß an Flexibilität.
Alle oben angesprochenen Themen und Aufgaben werden in dieser Diplomarbeit in der aufgeführten Form gelöst bzw. entwickelt und anschließend implementiert. Die grafische Darstellung des Datenmodells, seine Beschreibung mittels einer Schema-Definitionssprache sowie das Vorhandensein von Inhalts-, Abkürzungs-, Abbildungs-, Tabellen- und Literaturverzeichnis vereinfachen dabei die strukturierte Einarbeitung in das Themengebiet und fördern das fachliche Verständnis der Zusammenhänge. Ein Glossar und ein Index runden die Arbeit ab.
Inhaltsverzeichnis:Inhaltsverzeichnis:
Vorwortiii
Abkürzungsverzeichnisxi
Abbildungsverzeichnisxii
Tabellenverzeichnisxiii
1.Einleitung1
1.1Problemstellung1
1.2Das Unternehmen databrain EDV GmbH4
1.3Das Software-Paket 4
2.Datenmodellierung7
2.1Eigenschaften von Auftrags- und Kleinserienfertigern8
2.2Festlegung des Informationsbereiches 10
2.2.1Stammdaten 11
2.2.2Primärbedarfsplanung23
2.2.3Kundenanfrage24
2.2.4Kundenangebot 24
2.2.5Primärbedarfsauflösung27
2.2.6Durchlaufterminierung27
2.2.7Vorkalkulation.39
2.2.8Kundenauftrag47
2.2.9Materialdisposition.48
2.2.10Simulierte Einlastung50
2.2.11Kapazitätsplanung 52
2.2.12V...
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