OTTIMIZZAZIONI DEI PARAMETRI DI PROCESSO NELLA TORNITURA CNC
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La lavorazione di materiali con un utensile super duro come il PCBN serve a ridurre l'usura dell'utensile per ottenere precisione dimensionale, superficie liscia e un maggior numero di pezzi per tagliente. L'usura degli utensili è inevitabile a causa dell'azione di sfregamento tra il materiale da lavorare e il bordo dell'utensile. Tuttavia, l'usura dell'utensile può essere minimizzata utilizzando utensili super duri, migliorando la resistenza degli inserti da taglio. Un ampio studio è stato condotto in passato per ottimizzare i parametri di processo in qualsiasi processo di lavorazione per ...
La lavorazione di materiali con un utensile super duro come il PCBN serve a ridurre l'usura dell'utensile per ottenere precisione dimensionale, superficie liscia e un maggior numero di pezzi per tagliente. L'usura degli utensili è inevitabile a causa dell'azione di sfregamento tra il materiale da lavorare e il bordo dell'utensile. Tuttavia, l'usura dell'utensile può essere minimizzata utilizzando utensili super duri, migliorando la resistenza degli inserti da taglio. Un ampio studio è stato condotto in passato per ottimizzare i parametri di processo in qualsiasi processo di lavorazione per avere il miglior prodotto. L'indagine attuale sul processo di tornitura è una tecnica di ottimizzazione Taguchi applicata ai parametri di processo più efficaci, cioè avanzamento, velocità di taglio e profondità di taglio durante la lavorazione del pezzo con l'utensile. Gli esperimenti sono stati eseguiti da un tornio CNC, utilizzando un utensile PCBN per la lavorazione dell'acciaio EN 24. La tecnica Taguchi e l'ANOVA sono state utilizzate per ottenere i parametri di tornitura ottimali nella tornitura di EN 24 in condizioni umide.
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