Optimisation du système de ventilation dans la mine souterraine
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L'industrie minière indienne est en constante évolution en termes de mécanisation et de main-d'oeuvre. Afin de répondre à la demande croissante de minéraux pour les besoins de développement du pays, l'exploitation minière sans piste avec des machines à moteur diesel est de plus en plus utilisée. Mais ces machines diesel produisent une quantité importante de polluants nocifs : monoxyde de carbone (CO), dioxyde de carbone (CO2), dioxyde d'azote (NO2), particules diesel (DPM), etc. La ventilation reste la principale méthode pour diluer les contaminants afin d'assurer un environnement ...
L'industrie minière indienne est en constante évolution en termes de mécanisation et de main-d'oeuvre. Afin de répondre à la demande croissante de minéraux pour les besoins de développement du pays, l'exploitation minière sans piste avec des machines à moteur diesel est de plus en plus utilisée. Mais ces machines diesel produisent une quantité importante de polluants nocifs : monoxyde de carbone (CO), dioxyde de carbone (CO2), dioxyde d'azote (NO2), particules diesel (DPM), etc. La ventilation reste la principale méthode pour diluer les contaminants afin d'assurer un environnement de travail sûr, sain et confortable pour les ouvriers travaillant sous terre. Ces systèmes miniers sans piste hautement mécanisés nécessitent une quantité d'air frais accrue pour la ventilation. Les dispositions statutaires en Inde ne répondent pas à ces questions de ventilation. En outre, aucune de nos études scientifiques ne se concentre sur ces questions vitales et, par conséquent, nous ne disposons pas de données scientifiques et d'une base de données pour aider les organes statutaires à répondre aux besoins de ventilation basés sur les contaminants pour toute mine.
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