MECHANISCHES VERHALTEN VON BAMBUSFASEREPOXID MIT XRD
Die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Bambusfaserverbundwerkstoffen hängt von der Faserkonzentration und der Matrix-Adhäsion ab.
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Das wachsende Umweltbewusstsein und die Sorge um die Erschöpfung der fossilen Brennstoffe haben zu einer raschen Nutzung der grünen Ressourcen für die Herstellung umweltfreundlicher Produkte geführt. Aufgrund des enormen Einsatzes von Verbundwerkstoffen als technisches Material wird dem Ersatz von synthetischen Fasern in Verbundwerkstoffen durch natürliche Pflanzenfasern wie Bambus, Jute, Sisal, Flex, Hanf, Kokosfasern usw. immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Die Vorteile dieser Naturfasern gegenüber den herkömmlichen synthetischen Fasern wie Kohlenstoff und Glas liegen in der geringen...
Das wachsende Umweltbewusstsein und die Sorge um die Erschöpfung der fossilen Brennstoffe haben zu einer raschen Nutzung der grünen Ressourcen für die Herstellung umweltfreundlicher Produkte geführt. Aufgrund des enormen Einsatzes von Verbundwerkstoffen als technisches Material wird dem Ersatz von synthetischen Fasern in Verbundwerkstoffen durch natürliche Pflanzenfasern wie Bambus, Jute, Sisal, Flex, Hanf, Kokosfasern usw. immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Die Vorteile dieser Naturfasern gegenüber den herkömmlichen synthetischen Fasern wie Kohlenstoff und Glas liegen in der geringen Dichte, der leichten Trennbarkeit, den akzeptablen spezifischen Eigenschaften, der geringeren Umweltbelastung und den Kosten. Vor diesem Hintergrund wurde ein Verbundwerkstoff mit Polymermatrix (Epoxidharz als Matrix) unter Verwendung von Bambusfasern entwickelt und dessen Charakterisierung und mechanisches Verhalten untersucht. Die Verbesserung der Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Härte von Bambusfaser-Epoxid-Verbundwerkstoffen hängt von der Faserkonzentration und der Faser-Matrix-Haftung ab.
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