Implementazione dell'approccio Kobetsu Kaizen (KK)
Miglioramento dell'efficacia della macchina
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La Manutenzione Produttiva Totale (TPM) è un programma di manutenzione che prevede un nuovo concetto di manutenzione di impianti e attrezzature. Questa ricerca riguarda l'implementazione delle attività del pilastro KK in un'azienda manifatturiera che è un'industria basata su progetti e non ha prodotti ripetitivi. L'adattamento dei principi TPM a un'industria basata su progetti è una parte importante di questa ricerca. Il lavoro di ricerca è stato condotto sull'approccio Kobetsu Kaizen (KK), un pilastro importante della TPM. Questo libro descrive le fasi che precedono l'attuazione dell'app...
La Manutenzione Produttiva Totale (TPM) è un programma di manutenzione che prevede un nuovo concetto di manutenzione di impianti e attrezzature. Questa ricerca riguarda l'implementazione delle attività del pilastro KK in un'azienda manifatturiera che è un'industria basata su progetti e non ha prodotti ripetitivi. L'adattamento dei principi TPM a un'industria basata su progetti è una parte importante di questa ricerca. Il lavoro di ricerca è stato condotto sull'approccio Kobetsu Kaizen (KK), un pilastro importante della TPM. Questo libro descrive le fasi che precedono l'attuazione dell'approccio in sette fasi del pilastro KK e il suo processo di implementazione. Il pilastro KK esamina le perdite principalmente legate alle attrezzature. Il pilastro KK si occupa anche di tutte le perdite e le analizza utilizzando vari strumenti di controllo della qualità (QC), come il diagramma di Pareto, e propone suggerimenti da attuare per ridurre le perdite ricorrenti. Il KK mira a migliorare l'efficacia della produzione attraverso l'identificazione sistematica e l'eliminazione delle perdite utilizzando vari strumenti Kaizen (analisi PM, analisi dei 5 perché, riepilogo delle perdite, registro Kaizen, foglio di riepilogo Kaizen, ecc.)
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