Chargenverfolgung in der Salzbadnitrieranlage
Konzeption, Workflow-Modelle und Prozessvisualisierung
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Die Aufzeichnung und Rückverfolgung von Verarbeitungsschritten im Produktionsprozess bilden Qualitätsmerkmale für ein Industrieunternehmen. Sie ermöglichen die Erreichung eines Qualitätsstandards sowie die Durchführung gezielter Rückrufaktionen von Produkten. Ein optimales Risikomanagement wird dadurch angestrebt. Basierend auf den Anforderungen der Chargenverfolgung wird die vernetzte Kommunikation mit den Geräten der Fertigungsanlage aufgerollt und ergründet. Diese Anwendungskriterien werden speziell auf die Anlage der Firma Lingenhöle, Feldkirch, abgestimmt und vertieft. Im Rahmen...
Die Aufzeichnung und Rückverfolgung von Verarbeitungsschritten im Produktionsprozess bilden Qualitätsmerkmale für ein Industrieunternehmen. Sie ermöglichen die Erreichung eines Qualitätsstandards sowie die Durchführung gezielter Rückrufaktionen von Produkten. Ein optimales Risikomanagement wird dadurch angestrebt. Basierend auf den Anforderungen der Chargenverfolgung wird die vernetzte Kommunikation mit den Geräten der Fertigungsanlage aufgerollt und ergründet. Diese Anwendungskriterien werden speziell auf die Anlage der Firma Lingenhöle, Feldkirch, abgestimmt und vertieft. Im Rahmen des Produktionsprozesses werden die Verfahrensschritte und das Salzbadnitrieren nach Tenifer analysiert und erläutert. Darüber hinaus werden Anforderungen an eine Chargensoftware und deren Konzeption entwickelt. Workflow-Modelle bilden die Grundlage zur Prozessabbildung und -visualisierung, und die Parameter im Chargenprotokoll bieten die Basis für das Datenbankdesign. Aus den Untersuchungsergebnissen werden konkrete Ansätze zur Konstruktion eines Aufzeichnungsmodelles abgeleitet.
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