Aplicação da Metodologia DMAIC na redução do Tempo SETUP
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Basicamente três etapas foram seguidas; a elaboração do referencial teórico, onde foi abordado todo assunto utilizado para o progresso deste relatório; o desenvolvimento baseado na metodologia do ciclo DMAIC, SMED, Lean Manufacturing, Lead Time, Seis Sigma, Diagrama de Ishikawa, Mapeamento de Fluxo de Valor, Pareto, dentre outras, onde foram utilizadas durante o desenvolvimento das etapas para tentar eliminar os desperdícios operacionais e reduzir gastos com a externação de moldes, bem como tornar o processo mais eficiente. Com auxilio destas algumas ferramentas da qualidade, como o br...
Basicamente três etapas foram seguidas; a elaboração do referencial teórico, onde foi abordado todo assunto utilizado para o progresso deste relatório; o desenvolvimento baseado na metodologia do ciclo DMAIC, SMED, Lean Manufacturing, Lead Time, Seis Sigma, Diagrama de Ishikawa, Mapeamento de Fluxo de Valor, Pareto, dentre outras, onde foram utilizadas durante o desenvolvimento das etapas para tentar eliminar os desperdícios operacionais e reduzir gastos com a externação de moldes, bem como tornar o processo mais eficiente. Com auxilio destas algumas ferramentas da qualidade, como o brainstorming, Diagrama de Ishikawa, facilitou a geração idéias para a redução, o gráfico de Pareto que nos ajudou a identificar as ferramentas e máquinas que mais são trocadas, e o SMED que nos ajudou a entender e provocar o envolvimento com o problema; e por fim os resultados que nos proporcionou a maior surpresa deste projeto, nos mostrando o quanto a aplicação das ferramentas certas e com a equipecerta, mantendo sempre o foco, se alcança o ganho real, nos fazendo crer que nem a maior dificuldade que se encontra não pode ser vencida, apenas um grupo que trabalha em conjunto com um único ideal.
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