Análise microestrutural dos processos de soldagem mag
Relação dos níveis de energia dos processos de soldagem mag na geometria, microdureza e microestrutura da solda
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O processo de soldagem por arco elétrico com gás de proteção inerte (MIG) ou ativo (MAG) possui uma grande variedade de aplicação no setor industrial pela versatilidade e facilidade de automatização. Este estudo pretende contribuir para o melhor entendimento dos efeitos metalúrgicos do processo MIG/MAG quando trabalhado sob a forma Convencional, Pulsado e Pulsado Térmico, para uma escolha mais adequada entre eles no âmbito industrial. O uso de uma fonte de soldagem multiprocessos que permite combinar os modos de soldagem Convencional (curto-circuito) e Corrente Pulsada, possibilitou...
O processo de soldagem por arco elétrico com gás de proteção inerte (MIG) ou ativo (MAG) possui uma grande variedade de aplicação no setor industrial pela versatilidade e facilidade de automatização. Este estudo pretende contribuir para o melhor entendimento dos efeitos metalúrgicos do processo MIG/MAG quando trabalhado sob a forma Convencional, Pulsado e Pulsado Térmico, para uma escolha mais adequada entre eles no âmbito industrial. O uso de uma fonte de soldagem multiprocessos que permite combinar os modos de soldagem Convencional (curto-circuito) e Corrente Pulsada, possibilitou estabelecer uma quarta variante adotada no desenvolvimento da pesquisa. A energia de soldagem no processo foi tomada como ponto de comparação entre os quatro processos. Os resultados mostram que existe uma relação direta entre os processos de soldagem e o aporte térmico, com o tamanho de grão, e uma relação inversa com o perfil de dureza do cordão, sendo o modo pulsado a melhor das opções estudadas.
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