Analyse des contraintes résiduelles dans le processus de coupe orthogonale
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L'analyse des contraintes résiduelles dans le processus de coupe orthogonale fournit une simulation 3D qui inclut tous les paramètres de la coupe orthogonale en temps réel, tels que l'angle de coupe, la profondeur de coupe et la vitesse de coupe. L'intégration de la méthode Taguchi peut être très efficace pour l'optimisation des paramètres du processus. Elle permet non seulement d'optimiser les paramètres, mais aussi d'indiquer les valeurs de réponse qui justifient le choix des paramètres optimaux du processus. Les résultats sont basés sur une plage de valeurs présélectionnées ...
L'analyse des contraintes résiduelles dans le processus de coupe orthogonale fournit une simulation 3D qui inclut tous les paramètres de la coupe orthogonale en temps réel, tels que l'angle de coupe, la profondeur de coupe et la vitesse de coupe. L'intégration de la méthode Taguchi peut être très efficace pour l'optimisation des paramètres du processus. Elle permet non seulement d'optimiser les paramètres, mais aussi d'indiquer les valeurs de réponse qui justifient le choix des paramètres optimaux du processus. Les résultats sont basés sur une plage de valeurs présélectionnées pour les paramètres d'entrée. Les contraintes résiduelles induites après l'usinage sont fortement influencées par l'angle de coupe et la profondeur de coupe. À mesure que l'angle de coupe et la profondeur de coupe augmentent, les contraintes résiduelles augmentent également. Cela signifie que les contraintes résiduelles induites sont directement proportionnelles à l'augmentation de l'angle de coupe et de la profondeur de coupe. Notre étude utilise un logiciel d'éléments finis pour simuler l'analyse des contraintes résiduelles de l'acier à teneur moyenne en carbone AISI1020 pendant le processus de coupe orthogonale sur une machine à profiler.
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