Analyse des caractéristiques d'usinage en utilisant des nanofluides de coupe
Applications des fluides de coupe nano
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Les industries modernes préfèrent les alliages à base d'aluminium pour leur faible densité et leur grande dureté. Au cours du processus d'usinage, la défaillance de l'outil de coupe est inévitable. Cet environnement réduit rapidement la capacité de coupe de l'outil. Pour surmonter cette difficulté, nous préférons le choix des matériaux de l'outil et le processus de revêtement de l'outil. Les différents types de revêtements comprennent le TiN, le TiCN, le TiAIN, l'AlTiN, les nitrures de chrome, les nitrures de zirconium, le diamant et les revêtements similaires au diamant (DLC)...
Les industries modernes préfèrent les alliages à base d'aluminium pour leur faible densité et leur grande dureté. Au cours du processus d'usinage, la défaillance de l'outil de coupe est inévitable. Cet environnement réduit rapidement la capacité de coupe de l'outil. Pour surmonter cette difficulté, nous préférons le choix des matériaux de l'outil et le processus de revêtement de l'outil. Les différents types de revêtements comprennent le TiN, le TiCN, le TiAIN, l'AlTiN, les nitrures de chrome, les nitrures de zirconium, le diamant et les revêtements similaires au diamant (DLC), etc. L'approche du nanolubrifiant est utilisée pour surmonter les inconvénients de l'anti-usure et du frottement conventionnels.
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